Dies Messing-Stufensteckverbindungsstift mit einer Haltebohrung ist ein präzisionsgedrehter Bestandteil, der für eine zuverlässige mechanische Positionierung sowie elektrische oder mechanische Verbindungen in kompakten Baugruppen entwickelt wurde. Hergestellt auf CNC-Drehmaschinen vom Schweizer Typ, weist jeder Pin präzise kontrollierte abgestufte Schultern auf, die gegen Gehäuse oder Isolatoren positioniert werden, sowie ein präzisionsgebohrtes Halteloch für Sicherungsringe, Nieten oder Indexstifte.
Wichtige Parameter: Typische Durchmesser liegen im Bereich von 0,5 mm bis 4,0 mm, mit Längen, die nach Ihren Vorgaben anpassbar sind. Die Standardproduktionstoleranzen betragen ±0,01 mm, engere Toleranzen sind für hochpräzise Anwendungen verfügbar. Optionen zur Oberflächenveredelung umfassen Vergoldung (für beste Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit) Nickelbeschichtung "(Verschleißfestigkeit), und Zinnbeschichtung Lötfähigkeit
Wo es verwendet wird: Diese Stiftleisten werden häufig in Here is the translation of the provided content into German (Germany):
- elektrische Anschlüsse
- Handapparatbaugruppen
- PCB-Steckverbindergehäuse
- Prüfsonden
- Miniaturventile
- SensorhalterungenIhre gestufte Geometrie vereinfacht die Montage, indem sie kontrollierte Schulterlager und mechanische Anschläge bietet, während das Haltebohrung eine sekundäre Befestigung oder Indizierung während der Montage ermöglicht.
Warum dieses Bauteil wählen: Die Kombination aus Schweizer Drehgenauigkeit, enger Schulterkonzentrizität und konsistenter Platzierung von Querdurchlässen macht dieses Bauteil ideal, wenn Zuverlässigkeit in kleinem Formfaktor von Bedeutung ist. Unsere interne Prozesskontrolle (CMM-Verifizierung, Chargenrückverfolgbarkeit und Beschichtungs-QA) gewährleistet eine konsistente Passform und Oberflächenbeschaffenheit sowohl für Prototypenläufe als auch für die Hochvolumenproduktion.
Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten
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Qualitätssicherung
Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.
In-ProzessprüfungÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.
100% AbschlussprüfungVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.
Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

