CNC-bearbeitete Aluminium-Hydraulikventilkomponente – Präzisionsgefertigte Teile

 

Attribut Details
Material 6061-T6 Aluminium / 7075 Aluminium (oder maßgeschneiderte Legierung)
Abmessungen Maßgeschneidert nach technischen Zeichnungen (Toleranz: ±0,01 mm)
Finitura superficiale Anodisiert (Rot, Blau oder individuelle Farben)
Herstellungsprozess CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Präzisionsbearbeitung
Farbauswahl Rot, Blau, individuelle anodisierte Farben
MOQ" 10 Stück
Musterlieferzeit 7-10 Werktage
Durchlaufzeit der Serienproduktion 15-20 Werktage (nach Genehmigung des Musters)
Leistungsmerkmale Hochpräzise, korrosionsbeständig, hochfest, verschleißfest
Qualitätssicherung 100 % Inspektion vor dem Versand, 12 Monate Garantie
Verpackung & Lieferung Anti-Korrosionsverpackung; Versand über DHL/FedEx/UPS (express) oder Seefracht
Kundendienst OEM/ODM akzeptiert (maßgeschneiderte Abmessungen, Oberflächenfinish, Logos usw.)
Dies CNC-bearbeitete Aluminium-Hydraulikventilkonstruktion ist ein präzisionsgefertigtes Bauteil, das für Hochleistungsanwendungen in hydraulischen Systemen, Industrieanlagen und Automatisierungsgeräten konzipiert ist. Hergestellt aus hochwertiger Aluminiumlegierung 6061-T6 oder 7075, durchläuft es fortschrittliche CNC-Dreh- und Fräsprozesse, um eine extrem hohe Maßgenauigkeit zu erreichen (mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm).
Die Komponente verfügt über ein eloxierte Oberflächenbearbeitung (Verfügbar in Rot, Blau oder individuellen Farben), die den Korrosionsschutz, die Verschleißfestigkeit und die ästhetische Haltbarkeit verbessert – entscheidend für raue Betriebsumgebungen. Das robuste Design sorgt für eine zuverlässige Leistung unter hohem Druck und schweren Lasten, während die präzise Bearbeitung eine nahtlose Passform mit anderen Systemkomponenten gewährleistet.
Ideal für Branchen wie Automobil, Luftfahrt, Maschinenbau und Herstellung von hydraulischen Geräten bietet dieses Aluminium-Hydraulikteil Vorteile wie Here is the translation in German (Germany):

"hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, präzise dimensionskonstanz"
und lange Lebensdauer Wir unterstützen sowohl Standardkonfigurationen als auch maßgeschneiderte OEM/ODM-Projekte und passen Abmessungen, Oberflächenbehandlungen und Branding an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. Materialien einschließlich Aluminium(6061/7075), SEdelstahl(304/316), Titan Legierung (TC4) Messing, "und Ingenieurwesen" Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medizinprodukte, Verbraucherprodukteund Industrielle Automatisierung.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-ProzessprüfungÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% AbschlussprüfungVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier