Maßgefertigte CNC-bearbeitete Mikro-Messingstifte für Präzisionsanwendungen

  • Material: Hochwertiges Messing (Benutzerdefinierte Materialien verfügbar: Kupfer, Edelstahl, Aluminium)

  • Durchmesser: 0,5 mm – 2,0 mm (Maßanfertigungen akzeptiert)

  • Länge: 1 mm – 20 mm

  • Toleranz ±0,01 mm oder besser

  • Oberflächenbeschaffenheit: Poliert, Ra ≤ 0,8 μm

  • Produktionsprozess: Präzisions-CNC-Drehen und -Fräsen

  • Anwendungsbereiche: Here is the translation in German:

    Elektronik, Medizinprodukte, Instrumentierung, mikro-mechanische Systeme

  • "MOQ:" 1000 Stück (Kleinaufträge akzeptiert)

  • Anpassung: Verfügbar in Größe, Material und Design.

  • Verpackung: Antistatische Taschen oder maßgeschneiderte Verpackungen für einen sicheren Transport

  • Lieferzeit: 7–15 Tage je nach Bestellmenge

Unsere hochpräzise CNC-gefrästen Mikro-Messingstifte sind so konzipiert, dass sie die anspruchsvollsten Anforderungen in der Elektronik, bei Steckverbindern und in miniaturisierten mechanischen Baugruppen erfüllen. Mit ultra-feinen Toleranzen von bis zu ±0,01 mm bieten diese Stifte außergewöhnliche Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Leitfähigkeit.

Hauptmerkmale

Ultra-Präzision: Hergestellt mit fortschrittlicher CNC-Technologie für gleichbleibende Qualität und exakte Abmessungen.

Überlegenes Material: Hergestellt aus hochwertigem Messing (H59 / C3604) für ausgezeichnete Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit.

Anpassbare Optionen: Durchmesser, Länge, Oberflächenbehandlung und Material können an Ihre Spezifikationen angepasst werden.

Glatte Oberflächenbearbeitung: Polierte oder beschichtete Oberflächen, um optimale Leistung und Erscheinung sicherzustellen.

Haltbar & Zuverlässig: Verschleiß-, Deformations- und oxidationsbeständig, geeignet für den langfristigen Einsatz.

Anwendungen

Elektronische Steckverbinder und Anschlüsse

Medizinische Gerätebaugruppen

Optische und Messinstrumente

Präzisionsmechanische Komponenten

Kommunikationsausrüstung

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. Materialien einschließlich Aluminium(6061/7075), SEdelstahl(304/316), Titan Legierung (TC4) Messing, "und Ingenieurwesen" Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medizinprodukte, Verbraucherprodukteund Industrielle Automatisierung.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-ProzessprüfungÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% AbschlussprüfungVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier