Épingles en laiton micro usinées CNC sur mesure pour des applications de précision

  • Matériau : Laiton de haute qualité (Matériaux sur mesure disponibles : Cuivre, Acier inoxydable, Aluminium)

  • Diameter: Diamètre : 0,5 mm – 2,0 mm (Tailles personnalisées acceptées)

  • Longueur : 1 mm – 20 mm

  • Tolérance : ±0,01 mm ou mieux

  • Finition de surface : Poli, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processus de production : Usinage CNC de précision par tournage et fraisage

  • Champs d'application : Électronique, Dispositifs médicaux, Instrumentation, Systèmes micro-mécaniques

  • MOQ: 1000 pièces (Commandes de petites séries acceptées)

  • Personnalisation : Disponible pour la taille, le matériau et le design.

  • Emballage : Sacs antistatiques ou emballage personnalisé pour un transport sûr.

  • Délai de livraison : 7 à 15 jours en fonction de la quantité de commande.

Nos broches en laiton micro usinées CNC de haute précision sont conçues pour répondre aux exigences les plus strictes en matière d'électronique, de connecteurs et d'assemblages mécaniques miniatures. Conçues avec des tolérances ultra-fines allant jusqu'à ±0,01 mm, ces broches offrent une précision, une fiabilité et une conductivité exceptionnelles.

Fonctionnalités Clés

Ultra Précision : Fabriqué à l'aide d'une technologie CNC avancée pour une qualité constante et des dimensions exactes.

Matériau Supérieur : Fabriqué en laiton de haute qualité (H59 / C3604) pour une excellente conductivité, une résistance à la corrosion et une usinabilité.

Options personnalisables : Le diamètre, la longueur, la finition et le matériau peuvent être adaptés à vos spécifications.

Finition de surface lisse : Surfaces polies ou revêtues pour garantir des performances et une apparence optimales.

Durable et fiable : Résistant à l'usure, à la déformation et à l'oxydation, adapté à un usage à long terme.

Applications

Connecteurs et terminaux électroniques

Assemblages de dispositifs médicaux

Instruments optiques et de mesure

Composants mécaniques de précision

Équipement de communication

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. Matériaux y compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4) Laiton, et ingénierie Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici