Questo Connettore a pin in ottone a gradini con foro di ritenzione. è un componente lavorato con precisione progettato per un posizionamento meccanico affidabile e una connessione elettrica o meccanica in assemblaggi compatti. Prodotto su centri di tornitura CNC di tipo svizzero, ogni perno presenta spalle scalonate accuratamente controllate che si posizionano contro involucri o isolatori e un foro di ritenzione perforato con precisione per anelli di bloccaggio, rivetti o perni di indicizzazione.
Parametri chiave: i diametri tipici variano da 0,5 mm a 4,0 mm con lunghezze personalizzabili secondo il tuo disegno. Le tolleranze di produzione standard sono ±0,01 mm, con tolleranze più strette disponibili per applicazioni ad alta precisione. Le opzioni di finitura superficiale includono placcatura in oro (per la migliore conducibilità e resistenza alla corrosione) placcatura in nichel (resistenza all'usura), e placcatura di stagno saldabilità
Dove viene utilizzato: questi perni a gradini sono comunemente usati in Here is the translation of your content into Italian:
- connettori elettrici
- assemblaggi di handset
- involucri di connettori PCB
- sonde di prova
- valvole miniature
- supporti per sensoriLa loro geometria scalonata semplifica l'assemblaggio fornendo cuscinetti a spalla controllati e fermo meccanici, mentre il foro di ritenzione consente un fissaggio secondario o un'indicizzazione durante l'assemblaggio.
Perché scegliere questa parte: la combinazione di precisione di tornitura svizzera, concentricità del spigolo ridotto e posizionamento costante dei fori incrociati rende questo componente ideale quando la affidabilità in un formato ridotto è importante. Il nostro controllo di processo interno (verifica CMM, tracciabilità dei lotti e QA dei rivestimenti) garantisce una vestibilità e una finitura costanti sia per le produzioni di prototipi che per la produzione ad alto volume.
Le nostre strutture e capacità di lavorazione CNC
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Assicurazione della Qualità
Assegno in entrataVerifica i certificati delle materie prime e i test dei campioni (durezza, composizione) per escludere difetti.
TIspezione in corsoControlla a campione le fasi critiche con i CMM per convalidare le tolleranze (±0,001 mm) in anticipo.
100% Test FinaleControlli dimensionali completi, rugosità superficiale e controlli funzionali: solo i passanti possono procedere.
Revisione in uscitaImballaggio sicuro + etichettatura del lotto; rapporti di prova/certificazioni inclusi per la tracciabilità.

