Componentes de Alumínio Precisos Fresados CNC para Aplicações Industriais

  • Material.Liga de Alumínio (6061/7075; graus personalizados disponíveis)​
  • Tamanho e EspecificaçãoPersonalizável; 5mm–500mm (máx. ≤800mm); tolerância ±0,01mm​
  • Acabamento de SuperfícieAnodização (natural/prata/preto), jateamento, passivação.
  • Processo de FabricaçãoFresagem CNC, Torneamento CNC, maquinagem de múltiplos processos.
  • Opções de CoresPrata/preto (padrão); cores personalizadas opcionais.
  • MOQ10 unidades (a granel); 1–5 unidades (amostras, negociável)​
  • Tempo de Amostra3–5 dias úteis
  • Tempo de Entrega em Grande Quantidade: 7–15 dias úteis; 5–7 dias (urgente, sujeito a capacidade)​
  • Recursos de DesempenhoAlta precisão, leve, resistente à corrosão, alta resistência.
  • Garantia da QualidadeHere is the translation to Portuguese (Portugal):

    - ISO 9001
    - Inspeção CMM
    - Verificação de 7 dias
    - Rastreabilidade de 1 ano
  • Embalagem e EntregaSaco anti-estático + cartão; DHL/UPS (amostras); mar/ar (a granel)​
  • Serviço de PersonalizaçãoSuporte para desenho 2D/3D; ajustes de processo; consultoria técnica.

Estes componentes de precisão em alumínio, mecanizados por CNC, são meticulosamente elaborados através de tecnologia avançada de usinagem CNC. Feitos principalmente de uma liga de alumínio de alta qualidade, apresentam dimensões personalizáveis para se adaptarem a diversas necessidades industriais, com tolerâncias rigorosas (até ±0,01 mm) que garantem uma precisão excecional. As opções de tratamento de superfície incluem anodização (como visto nos acabamentos prateado e vermelho) para uma maior resistência à corrosão e apelo estético.
Amplamente aplicados nas indústrias aeroespacial, automóvel, de equipamentos médicos e eletrónica, estes componentes oferecem um desempenho excecional. A sua alta precisão garante uma integração perfeita em sistemas complexos, enquanto o material em alumínio assegura propriedades leves, mas duráveis, tornando-os ideais para aplicações onde tanto a precisão como a fiabilidade são fundamentais.

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui