Peça de Alumínio Usinada em CNC Personalizada com Acabamento Anodizado Roxo

Pinos Micro de Latão Fresados por CNC Personalizados para Aplicações de Precisão

  • Material: Latão de Alta Qualidade (Materiais personalizados disponíveis: Cobre, Aço Inoxidável, Alumínio)

  • Diâmetro: 0,5 mm – 2,0 mm (Tamanhos personalizados aceites)

  • Comprimento: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerância ±0,01 mm ou melhor

  • Acabamento de Superfície: Polido, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processo de Produção: Usinagem e Fresagem CNC de Precisão

  • Campos de Aplicação: Eletrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentação, Sistemas Micro-Mecânicos

  • MOQ: 1000 pcs (Pedidos de pequenas quantidades aceites)

  • Personalização: Disponível em tamanho, material e design.

  • Embalagem: Sacolas antiestáticas ou embalagem personalizada para transporte seguro.

  • Lead Time: Tempo de Entrega 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do pedido.

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Os nossos Pinos de Latão Micro Fresados em CNC de Alta Precisão são projetados para atender aos requisitos mais exigentes em eletrónica, conectores e montagens mecânicas em miniatura. Com tolerâncias ultrafinas tão apertadas quanto ±0,01 mm, estes pinos oferecem uma precisão, fiabilidade e condutividade excepcionais.

Características Principais

Ultra Precisão: Fabricado com tecnologia CNC avançada para qualidade consistente e dimensões exatas.

Material Superior: Feito de latão de alta qualidade (H59 / C3604) para excelente condutividade, resistência à corrosão e usinabilidade.

Opções Personalizáveis: Diâmetro, comprimento, acabamento e material podem ser ajustados às suas especificações.

Acabamento de Superfície Liso: Superfícies polidas ou revestidas para garantir um desempenho e uma aparência ótimos.

Durável e Fiável: Resistente ao desgaste, deformação e oxidação, adequado para uso a longo prazo.

Aplicações

Conectores e terminais eletrónicos

Conjuntos de dispositivos médicos

Instrumentos ópticos e de medição

Componentes mecânicos de precisão

Equipamento de comunicação

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui

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