Micro rebite de precisão em aço inoxidável para montagem de eletrónica

  • Material: Aço Inoxidável 304 (ligas personalizadas disponíveis)

  • Diâmetro: Tamanhos personalizados, tolerância ±0,01mm

  • Comprimento: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerância ±0,01 mm ou melhor

  • Acabamento de Superfície: Polido (opcional: niquelagem, passivação)

  • Processo de Produção: Usinagem e Fresagem CNC de Precisão

  • Campos de Aplicação: Eletrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentação, Sistemas Micro-Mecânicos

  • MOQ: 1000 pcs (Pedidos de pequenas quantidades aceites)

  • Características de desempenhoAlta condutividade elétrica, resistência à corrosão, ajuste preciso para soquetes de teste.

  • Personalização: Disponível em tamanho, material e design.

  • Embalagem: Sacolas antiestáticas ou embalagem personalizada para transporte seguro.

  • Lead Time: Tempo de Entrega 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do pedido.

Estes rebites micro de precisão em aço inoxidável são componentes críticos na montagem de eletrónica, fabricados através de torneamento CNC do tipo suíço para alcançar um controlo dimensional ultra-preciso (tolerância de ±0,01 mm). Construídos em aço inoxidável 304, oferecem uma resistência à corrosão excecional—tornando-os adequados para ambientes com humidade ou flutuações de temperatura (como eletrónica de consumo, eletrónica automóvel e caixas de dispositivos médicos).

O acabamento de superfície polido garante uma inserção suave em placas de circuito delicadas e caixas, enquanto a resistência inerente do material proporciona uma resistência ao cisalhamento fiável para uma estabilidade de montagem a longo prazo. Com diâmetros personalizáveis (0,5 mm – 5 mm) e comprimentos (1 mm – 10 mm), estes rebites podem ser adaptados para corresponder a requisitos de design únicos para conectores, escudos e suportes estruturais.

Os prazos de entrega amostrais de 3 a 5 dias e a produção em grande escala em 7 a 12 dias permitem prototipagem rápida e produção em massa eficiente. Cada rebite passa por rigorosos controles de qualidade: verificação dimensional através de micrômetros e inspeção do acabamento superficial para garantir consistência. As opções de personalização incluem variações de ligas (por exemplo, aço inoxidável 316), tratamentos de revestimento (níquel para uma condutividade melhorada) e ajustes de geometria para aplicações específicas.

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui