Piezas metálicas de precisión personalizadas con calidad certificada y entrega puntal.
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¿Qué es la fundición a presión?
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La fundición a presión es un proceso de fabricación en el que se inyecta metal fundido en un molde bajo alta presión para producir piezas metálicas precisas y complejas. Este proceso eficiente y versátil se utiliza ampliamente en industrias que requieren componentes de alta calidad con tolerancias estrictas y acabados suaves. Los materiales más comunes incluyen aleaciones de aluminio, zinc y magnesio, cada uno de los cuales ofrece beneficios únicos para diferentes aplicaciones.
Tipos de procesos de fundición a presión
Fundición a presión de alta presión (HPDC)
Ideal para la producción en masa de componentes ligeros e intrincados, la HPDC se utiliza comúnmente en las industrias automotriz y electrónica. Su capacidad para producir piezas con excelente calidad de superficie y precisión dimensional la convierte en una opción preferida para la fabricación de precisión.
Fundición a baja presión (LPDC)
Diseñado para componentes más grandes y de alta resistencia, el LPDC se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales y de maquinaria pesada. Este proceso garantiza propiedades mecánicas excepcionales y durabilidad.
Fundición a presión por gravedad
Perfecto para la producción de volumen medio, la fundición a presión por gravedad utiliza la gravedad natural para llenar los moldes. Es especialmente adecuada para piezas como carcasas de válvulas, bloques de motor y componentes estructurales que requieren resistencia y consistencia.
Nuestras capacidades de fundición a presión
Como fabricante profesional de fundición a presión, ofrecemos servicios integrales, desde el diseño hasta la producción en masa, para satisfacer la demanda de componentes de fundición a presión de alta calidad.
| Capacidad | Especificaciones |
|---|---|
| Peso Mínimo de la Pieza | 0,02 kg (Apropiado para la fabricación de alta precisión de pequeños componentes como carcasas electrónicas) |
| Peso máximo de la pieza | 10 kg (Soporta la producción de componentes más grandes, como piezas automotrices o industriales) |
| Dimensiones Mínimas de las Piezas | Ø10 mm × 2 mm (Ideal para estructuras pequeñas y complejas) |
| Dimensiones máximas de la pieza | 500 mm × 800 mm (Se adapta a carcasas grandes y componentes de equipos industriales) |
| Espesor Mínimo de Pared | 0,6 mm (Permite el diseño de piezas de paredes delgadas, reduciendo los costos de material y el peso) |
| Espesor de Pared Máximo | 10 mm (Adecuado para componentes de paredes gruesas, garantizando resistencia y durabilidad) |
| Opciones de Material | Aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc, aleaciones de magnesio (adaptadas a diversas industrias y aplicaciones) |
| Aseguramiento de la Calidad | Certificado ISO 9001 e IATF 16949 (Control de calidad estricto para fiabilidad y consistencia) |
| Volumen de Producción | A partir de 500 piezas, flexible tanto para necesidades de producción pequeñas como a gran escala. |
| Plazo de desarrollo de moldes | 2 - 4 semanas (Respuesta rápida a los requisitos del cliente, acortando los ciclos de entrega) |
| Opciones de Acabado de Superficie | Pulido, Galvanoplastia, Recubrimiento, Anodizado, etc. (Combinando funcionalidad y estética) |
Aplicaciones de la Fundición a Presión
Nuestros servicios de fundición a presión atienden a una amplia gama de industrias, proporcionando componentes fiables y de precisión para las aplicaciones más exigentes. Las áreas clave incluyen:
• AutomotrizBloques de motor, carcasas de transmisión, sistemas de frenos.
• ElectrónicaDisipadores de calor, carcasas y conectores.
• AeroespacialComponentes estructurales de aeronaves, carcasas de turbinas.
• Equipos IndustrialesCuerpos de bomba, partes de válvula y engranajes.
Ventajas de la Fundición a Presión
¿Por qué elegirnos para soluciones de fundición a presión?
Comprehensive Capabilities
• Desde carcasas electrónicas de tamaño micro hasta grandes componentes automotrices, nuestra gama de fabricación abarca diversas industrias con precisión.
Control de Calidad Estricto
• Equipados con métodos de prueba avanzados como Inspección por Rayos X, Medidas CMM y cumplimiento de certificaciones internacionales como ISO 9001 y IATF 16949, garantizamos que cada producto cumpla con los más altos estándares.
Soluciones Personalizadas
• Colabora con nuestros ingenieros experimentados para optimizar diseños, seleccionar los mejores materiales y lograr una producción rentable.
Equipamiento Avanzado
• Utilizando máquinas de fundición a presión de última generación que van de 160T a 800T, satisfacemos las demandas de diversos requisitos de proyectos.
Experiencia en Tratamiento de Superficies
• Mejora tu producto con acabados superficiales personalizados como pulido, anodizado o recubrimiento, combinando funcionalidad con una estética superior.
Aplicaciones de la industria
• Nuestros productos se utilizan ampliamente en componentes automotrices, maquinaria industrial, electrónica de consumo y dispositivos médicos.
Rápido Tiempo de Respuesta
• Desarrollo de moldes en 2-4 semanas, con prototipado rápido y producción en masa fiable, asegurando que tus productos lleguen al mercado más rápido.
Costes más bajos, mejor valor
• A través de la fundición de paredes delgadas y procesos de alta eficiencia, te ayudamos a reducir el desperdicio de material y a lograr precios competitivos sin comprometer la calidad.
FAQ
1. ¿Qué materiales ofrece para la fundición a presión?
Nos especializamos en aleaciones de aluminio, zinc y magnesio para satisfacer diversas necesidades de aplicación.
2. ¿Puedes ayudar con la optimización del diseño?
Sí, nuestro equipo de ingeniería trabaja en estrecha colaboración con usted para garantizar diseños eficientes y rentables.
3. ¿Cuáles son tus plazos de entrega?
La producción suele tardar de 2 a 6 semanas, dependiendo de la complejidad y el volumen.
4. ¿Ofrecen tratamientos de superficie?
Absolutamente. Ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado, incluyendo pulido, anodizado y pintura.
5. ¿Qué industrias atendéis?
Servimos a los sectores automotriz, aeroespacial, electrónico e industrial a nivel global.
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