Servicios de Fabricación de Chapas Metálicas Personalizadas

• Muestras rápidas: Listas en 3 días, producción eficiente.

• Alta Precisión: Tolerancia de ±0,1 mm.

• Procesos completos: corte, doblado, soldadura y más.

• Producción Flexible: Volúmenes bajos o altos.

• Calidad Certificada: Resultados según norma ISO.

JXD ofrece servicios integrales de fabricación de chapa metálica.

JXD ofrece soluciones integrales de fabricación de chapa metálica adaptadas a sus necesidades específicas. Con tecnología avanzada, artesanía de precisión y un compromiso con la calidad, ofrecemos piezas personalizadas duraderas y rentables para industrias de todo el mundo.

Corte por láser
Un proceso eficiente para cortar diseños intrincados con alta precisión. Ideal para acero inoxidable, aluminio y otros metales, el corte por láser minimiza el desperdicio y apoya tanto los prototipos como la producción a gran escala.

Doblado
Un proceso eficiente de corte controlado por CNC para el plegado garantiza ángulos precisos y resultados consistentes para piezas de varios tamaños y complejidades. Este proceso se utiliza ampliamente para crear componentes estructurales y estéticos.

soldadura
Ofrecemos soldadura TIG, MIG y de puntos para juntas metálicas continuas y resistentes. La soldadura es perfecta para ensamblajes estructurales, garantizando durabilidad y acabados limpios tanto para las partes visibles como para las funcionales.

Golpear
Crea agujeros, ranuras y patrones personalizados de manera eficiente, con rapidez y precisión. Adecuado para la producción en lote, el punzonado admite una variedad de grosores de metal y es ideal para diseños detallados.

fascinante
Un método rápido y fiable para unir componentes, el remachado es ideal para ensamblajes ligeros que requieren flexibilidad y resistencia a la vibración. Perfecto tanto para aplicaciones temporales como permanentes.

Estampado
El estampado a alta velocidad produce piezas duraderas y con formas intrincadas a gran escala. Este proceso es ideal para la producción en masa de componentes ligeros pero resistentes, con una calidad uniforme.

Directrices de Diseño de Chapa Metálica

Un diseño bien pensado es esencial para una fabricación eficiente de chapa metálica y productos de alta calidad. Aquí hay consideraciones clave:

1. Selección de Materiales
Elige materiales adecuados como acero inoxidable, aleación de aluminio, acero al carbono o cobre, equilibrando la resistencia, el peso y el costo.
2. Radio de Curvatura
Mantenga un radio de curvatura adecuado para evitar el agrietamiento o la deformación del material durante el conformado.
3. Tamaño y colocación del agujero
Asegúrese de que los diámetros de los agujeros sean al menos 1.5 veces el grosor del material, con distancias al borde no menores de 2 veces el grosor del material.
4. Consideraciones de Soldadura
Diseñar juntas con suficiente espacio para las herramientas de soldadura, asegurando resistencia y acabados limpios.
5. Compatibilidad del Tratamiento de Superficies
Planifica acabados como el recubrimiento en polvo, anodizado o pulido en función de los requisitos de funcionalidad y apariencia.
6. Requisitos de montaje
Ten en cuenta el espacio necesario para tornillos, remaches u otros métodos de sujeción para optimizar el ensamblaje final.

Acabado de Superficie para Piezas Fresadas por CNC

JXD-Machining ofrece diversas opciones de acabado superficial para mejorar la apariencia, durabilidad y rendimiento de las piezas mecanizadas por CNC, satisfaciendo tanto las necesidades funcionales como estéticas.

Anodizado
Un acabado duradero y resistente a la corrosión que mejora la superficie de la pieza de aluminio al tiempo que proporciona una apariencia estética. Ideal para mejorar la resistencia al desgaste y ofrecer una amplia gama de opciones de color.

Óxido negro
Un recubrimiento químico que ofrece una resistencia moderada a la corrosión y una apariencia negra elegante, a menudo utilizado para piezas de acero para reducir el deslumbramiento y mejorar el atractivo estético.

Arenado + Anodizado Tipo II
Combina un acabado mate obtenido por arenado con anodizado de tipo II para crear una superficie suave y uniforme que es resistente a la corrosión y visualmente atractiva.

Arenado + Anodizado Tipo III (Capa Dura)
Una versión más robusta del anodizado combinada con granallado, que ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión para aplicaciones que requieren durabilidad en condiciones adversas.

Pulido
Mejora la superficie de las piezas al eliminar imperfecciones menores, lo que resulta en un acabado suave y brillante que mejora el atractivo estético y la limpieza de la superficie.

Pasivación
La pasivación mejora la resistencia a la corrosión al eliminar contaminantes de la superficie y formar una capa de óxido protectora. Ideal para el acero inoxidable, garantiza durabilidad, limpieza y un rendimiento a largo plazo en industrias como la aeroespacial y la de dispositivos médicos.

arenado
Utiliza partículas abrasivas para crear una textura mate uniforme en la superficie de la pieza, ideal para preparar las piezas para recubrimientos posteriores o para lograr un acabado visualmente atractivo.

Gimnasia acrobática
Un proceso de acabado mecánico que suaviza y pule las piezas al girarlas en un tambor con abrasivos, adecuado para eliminar rebabas y mejorar la textura de la superficie.

Tratamiento Térmico
Mejora las propiedades mecánicas de las piezas metálicas, como la dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste, al calentarlas y enfriarlas en condiciones controladas.

Pintura en polvo
Aplica una capa duradera y uniforme de polvo de polímero colorido, ofreciendo una excelente protección contra la corrosión, los daños por UV y el desgaste general.

Electrodeposición
Un proceso de depositar una delgada capa de metal, como níquel o cromo, sobre la superficie de una pieza para mejorar su apariencia, resistencia a la corrosión y durabilidad.

Grabado láser
Utiliza haces de láser enfocados para grabar diseños, texto o marcas en piezas con alta precisión, proporcionando personalizaciones permanentes y altamente detalladas.

FAQ

1. ¿Con qué materiales trabajas?
Manejamos acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, cobre y más.

2. ¿Cuáles son tus tamaños mínimos y máximos para la fabricación?
Nuestras capacidades varían de 0,5 mm a 20 mm de grosor, con dimensiones máximas de 3000 × 1500 mm.

3. ¿Aceptan pedidos de bajo volumen?
Sí, ofrecemos opciones de producción flexibles, desde prototipos hasta fabricación a gran escala.

4. ¿Cuál es su plazo de entrega habitual?
Las muestras están listas en un plazo de 3 días, mientras que los pedidos al por mayor suelen tardar entre 7 y 15 días, dependiendo de la complejidad.

5. ¿Ofrecen servicios de tratamiento de superficies?
Sí, ofrecemos recubrimiento en polvo, anodizado, pulido, cepillado y más.

6. ¿Cómo puedo solicitar un presupuesto?
Sube tus archivos de diseño o comparte tus requisitos, y nuestros ingenieros te proporcionarán un presupuesto detallado en un plazo de 3 horas.