Stainless steel micro pins, precision CNC machined, being measured by a digital caliper, ideal for high - tech electronics. Micro pasador de acero inoxidable mecanizado por CNC con doble cabeza para dispositivos de precisión
Micro fastener made of stainless steel, precisely CNC machined, perfect for miniature mechanical assemblies. Micro remache de precisión de acero inoxidable para ensamblaje de electrónica

Pin de Precisión de Latón Bañado en Oro para Pruebas Electrónicas

  • Material: C3604 Latón (aleaciones personalizadas como el acero inoxidable 304 disponibles)

  • Diámetro: Tamaños personalizados, tolerancia ±0,01 mm

  • Longitud: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerancia ±0.01 mm o mejor

  • Acabado de superficie:  Baño de oro (grosor de 3–5μm, conforme a RoHS)

  • Proceso de Producción: Torno y Fresadora CNC de Precisión

  • Campos de Aplicación: Electrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentación, Sistemas Micro-Mecánicos

  • MOQ: 1000 uds (Se aceptan pedidos de pequeñas cantidades)

  • Características de rendimientoAlta conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, ajuste preciso para enchufes de prueba.

  • Personalización: Disponible en tamaño, material y diseño.

  • Packaging: Embalaje Bolsas antiestáticas o embalaje personalizado para un transporte seguro.

  • Lead Time: Tiempo de entrega 7–15 días dependiendo de la cantidad del pedido.

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Construidos con latón C3604 y un revestimiento de oro de 3 a 5 μm, estos pines cuentan con un mecanizado CNC tipo suizo para una precisión dimensional de ±0,01 mm.


Estos pines de precisión de latón chapados en oro son componentes esenciales en los sistemas de prueba electrónica, fabricados mediante torneado CNC de tipo suizo para lograr un control dimensional ultra preciso (tolerancia de ±0,01 mm). Construidos en latón C3604, conocido por su excelente maquinabilidad y conductividad eléctrica, cada pin pasa por un proceso de chapado en oro (espesor de 3-5μm) para mejorar la resistencia a la corrosión y garantizar un rendimiento eléctrico estable en zócalos de prueba, sondas y conectores.

Ideal para industrias como la electrónica de consumo, la electrónica automotriz y las pruebas de semiconductores, estas clavijas admiten longitudes personalizables (de 5 mm a 50 mm) y diámetros (de 0,5 mm a 5 mm) para adaptarse a los requisitos únicos de los dispositivos de prueba. El revestimiento de oro no solo mejora la conductividad, sino que también prolonga la vida útil al resistir el desgaste durante inserciones repetidas. Con plazos de entrega de muestras de 3 a 5 días y producción en grandes cantidades en 7 a 12 días, permiten la creación rápida de prototipos y la producción en masa para proveedores de soluciones de prueba.
Cada pasador se somete a rigurosos controles de calidad: verificación dimensional a través de micrómetros y análisis del grosor del recubrimiento mediante XRF para cumplir con las normas RoHS y los estándares de la industria. Las opciones de personalización incluyen la selección de aleaciones (por ejemplo, acero inoxidable 304), variaciones de recubrimiento (níquel, plata) y geometrías de punta especializadas para escenarios de prueba específicos.

Nuestras instalaciones y capacidades de mecanizado CNC

En JXD Machining, operamos una instalación de mecanizado CNC totalmente integrada de más de 5,000 metros cuadrados, equipada con una flota de más de 40 piezas de equipo avanzado para satisfacer diversas demandas de personalización. Nuestra línea de equipos principales incluye: 12 conjuntos de centros de fresado CNC de 3 ejes (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de mecanizado de 4 ejes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresado de alta precisión de 5 ejes (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos tipo suizo (Citizen M32) y un completo... Tratamiento de Superficie línea de recubrimiento de anodizado, granallado y pintura en polvo.

 

Nos destacamos tanto en la creación de prototipos rápidos flexibles como en la producción estable de alto volumen: apoyamos desde 1 hasta 50 piezas de muestreo rápido y más de 10,000 piezas de producción en masa, con la capacidad de procesar más de 20. Materiales incluyendo Aluminio(6061/7075), Sacero inoxidable(304/316), Titanio aleación (TC4) Latón, y ingeniería Plásticos ( POM  / PEEK ). Con un estricto rango de control de tolerancia de ±0.005 mm a ±0.05 mm, manejamos fácilmente estructuras complejas como agujeros profundos, superficies curvadas y componentes de múltiples pasos, sirviendo a industrias clave como Electrónica, Dispositivos médicos, Productos de consumoy Automatización Industrial.

En eficiencia de entrega, equilibramos velocidad y precisión: la prototipación rápida lleva 3-5 días laborablesLa producción en pequeñas cantidades (de 50 a 500 piezas) se completa en 7-10 días laborables", y los pedidos de gran volumen se entregan en un plazo de" 15-25 días laborables "ajustable según la escala y complejidad del pedido."

¿Quieres ver el diseño de nuestro taller, el equipo y el proceso de producción? Haz clic aquí para nuestro “Sobre nosotrospágina

 

Aseguramiento de la Calidad

En JXD Machining, nuestro estricto y optimizado proceso de calidad y salida, respaldado por herramientas avanzadas, garantiza el cumplimiento.

Cheque EntranteVerificar los certificados de las materias primas + pruebas de muestras (dureza, composición) para descartar defectos.

Inspección en ProcesoRealiza verificaciones puntuales en las etapas críticas con CMMs para validar las tolerancias (±0.001 mm) desde el principio.

100% Prueba FinalComprobaciones de dimensiones completas, rugosidad de la superficie y funcionales: solo los aprobados avanzan.

Revisión de SalidaEmbalaje seguro + etiquetado por lotes; informes de pruebas/certificaciones incluidos para trazabilidad.

Cada componente sale listo para cumplir con tus estándares. Aprende más y consulta los certificados → Haz clic aquí

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