Micro pin made of brass, precisely CNC machined, suitable for use in miniature electronic circuits. Pin de Prueba de Latón de Precisión Personalizado – Piezas de Conector Fresadas por CNC
High - precision CNC machined micro pins measured by digital calipers, showing 0.37mm diameter, ideal for electronics assembly. Precision Brass Micro Pin – CNC Turned for Electronics & Connectors

Conector de pasador escalonado de latón con orificio de retención – Fresado CNC

  • Material: Latón C3604 / CuZn39Pb3 (otras aleaciones de latón bajo solicitud)

  • Diámetro: Diámetros de 0,5 a 4,0 mm; longitud total personalizable (ejemplo de pieza mostrada ~10-30 mm)

  • Longitud: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerancia ±0.01 mm o mejor

  • Acabado de superficie: Pulido, Ra ≤ 0.8 μm

  • Proceso de Producción: Torno y Fresadora CNC de Precisión

  • Campos de Aplicación: Electrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentación, Sistemas Micro-Mecánicos

  • MOQ: 1000 uds (Se aceptan pedidos de pequeñas cantidades)

  • Características de rendimientohombros escalonados para un posicionamiento axial fiable, orificio de retención para pasador de resorte o remache, ajuste mecánico estable, buena conductividad si está chapado

  • Personalización: Disponible en tamaño, material y diseño.

  • Packaging: Embalaje Bolsas antiestáticas o embalaje personalizado para un transporte seguro.

  • Lead Time: Tiempo de entrega 7–15 días dependiendo de la cantidad del pedido.

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Esto Conector de pin escalonado de latón con un orificio de retención. es un componente mecanizado de precisión diseñado para un posicionamiento mecánico fiable y una conexión eléctrica o mecánica en ensamblajes compactos. Fabricado en centros de mecanizado CNC de tipo suizo, cada pasador presenta hombros escalonados con control preciso que se apoyan contra carcasas o aislantes, y un agujero de retención cruzado de precisión para anillos de retención, remaches o pasadores de indexación.

Parámetros clave: los diámetros típicos varían de 0,5 mm a 4,0 mm, con longitudes personalizables según su diseño. Las tolerancias de producción estándar son de ±0,01 mm, con tolerancias más estrictas disponibles para aplicaciones de alta precisión. Las opciones de acabado superficial incluyen baño de oro (para una mejor conductividad y resistencia a la corrosión) niquelado (resistencia al desgaste), y "galvanizado de estaño soldabilidad

Dónde se utiliza: estos pines escalonados se utilizan comúnmente en conectores eléctricos, conjuntos de auriculares, carcasas de conectores de PCB, sondas de prueba, válvulas miniatura y soportes para sensoresSu geometría escalonada simplifica el montaje al proporcionar rodamientos de hombro controlados y topes mecánicos, mientras que el agujero de retención permite un fijado o indexado secundario durante el montaje.

¿Por qué elegir esta parte? La combinación de la precisión del torneado suizo, la concentricidad ajustada del hombro y la colocación consistente de los orificios transversales hace que este componente sea ideal cuando la fiabilidad en un formato pequeño es importante. Nuestro control de procesos interno (verificación CMM, trazabilidad de lotes y control de calidad del revestimiento) garantiza un ajuste y acabado consistentes tanto para carreras de prototipos como para producción en alta volumen.

Nuestras instalaciones y capacidades de mecanizado CNC

En JXD Machining, operamos una instalación de mecanizado CNC totalmente integrada de más de 5,000 metros cuadrados, equipada con una flota de más de 40 piezas de equipo avanzado para satisfacer diversas demandas de personalización. Nuestra línea de equipos principales incluye: 12 conjuntos de centros de fresado CNC de 3 ejes (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de mecanizado de 4 ejes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresado de alta precisión de 5 ejes (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos tipo suizo (Citizen M32) y un completo... Tratamiento de Superficie línea de recubrimiento de anodizado, granallado y pintura en polvo.

 

Nos destacamos tanto en la creación de prototipos rápidos flexibles como en la producción estable de alto volumen: apoyamos desde 1 hasta 50 piezas de muestreo rápido y más de 10,000 piezas de producción en masa, con la capacidad de procesar más de 20. Materiales incluyendo Aluminio(6061/7075), Sacero inoxidable(304/316), Titanio aleación (TC4) Latón, y ingeniería Plásticos ( POM  / PEEK ). Con un estricto rango de control de tolerancia de ±0.005 mm a ±0.05 mm, manejamos fácilmente estructuras complejas como agujeros profundos, superficies curvadas y componentes de múltiples pasos, sirviendo a industrias clave como Electrónica, Dispositivos médicos, Productos de consumoy Automatización Industrial.

En eficiencia de entrega, equilibramos velocidad y precisión: la prototipación rápida lleva 3-5 días laborablesLa producción en pequeñas cantidades (de 50 a 500 piezas) se completa en 7-10 días laborables", y los pedidos de gran volumen se entregan en un plazo de" 15-25 días laborables "ajustable según la escala y complejidad del pedido."

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Aseguramiento de la Calidad

En JXD Machining, nuestro estricto y optimizado proceso de calidad y salida, respaldado por herramientas avanzadas, garantiza el cumplimiento.

Cheque EntranteVerificar los certificados de las materias primas + pruebas de muestras (dureza, composición) para descartar defectos.

Inspección en ProcesoRealiza verificaciones puntuales en las etapas críticas con CMMs para validar las tolerancias (±0.001 mm) desde el principio.

100% Prueba FinalComprobaciones de dimensiones completas, rugosidad de la superficie y funcionales: solo los aprobados avanzan.

Revisión de SalidaEmbalaje seguro + etiquetado por lotes; informes de pruebas/certificaciones incluidos para trazabilidad.

Cada componente sale listo para cumplir con tus estándares. Aprende más y consulta los certificados → Haz clic aquí

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