Micro remache de precisión de acero inoxidable para ensamblaje de electrónica

  • Material: Acero inoxidable 304 (aleaciones personalizadas disponibles)

  • Diámetro: Tamaños personalizados, tolerancia ±0,01 mm

  • Longitud: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerancia ±0.01 mm o mejor

  • Acabado de superficie: Pulido (opcional: niquelado, pasivación)

  • Proceso de Producción: Torno y Fresadora CNC de Precisión

  • Campos de Aplicación: Electrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentación, Sistemas Micro-Mecánicos

  • MOQ: 1000 uds (Se aceptan pedidos de pequeñas cantidades)

  • Características de rendimientoAlta conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, ajuste preciso para enchufes de prueba.

  • Personalización: Disponible en tamaño, material y diseño.

  • Packaging: Embalaje Bolsas antiestáticas o embalaje personalizado para un transporte seguro.

  • Lead Time: Tiempo de entrega 7–15 días dependiendo de la cantidad del pedido.

Estos remaches micro de precisión de acero inoxidable son componentes críticos en el ensamblaje de electrónica, fabricados mediante torneado CNC tipo suizo para lograr un control dimensional ultra preciso (tolerancia de ±0,01 mm). Construidos en acero inoxidable 304, ofrecen una excepcional resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para entornos con humedad o fluctuaciones de temperatura (como electrónica de consumo, electrónica automotriz y carcasas de dispositivos médicos).

El acabado de superficie pulida garantiza una inserción suave en placas de circuito delicadas y carcasas, mientras que la resistencia inherente del material proporciona una resistencia al corte fiable para una estabilidad de ensamblaje a largo plazo. Con diámetros personalizables (de 0,5 mm a 5 mm) y longitudes (de 1 mm a 10 mm), estos remaches se pueden adaptar para cumplir con los requisitos de diseño únicos para conectores, escudos y soportes estructurales.

Los plazos de entrega de muestra de 3 a 5 días y la producción en grandes cantidades en 7 a 12 días permiten un prototipado rápido y una producción en masa eficiente. Cada remache pasa por rigurosas verificaciones de calidad: verificación dimensional mediante micrómetros e inspección del acabado superficial para garantizar la consistencia. Las opciones de personalización incluyen variaciones de aleación (por ejemplo, acero inoxidable 316), tratamientos de galvanizado (níquel para mejorar la conductividad) y ajustes de geometría para aplicaciones específicas.

Nuestras instalaciones y capacidades de mecanizado CNC

En JXD Machining, operamos una instalación de mecanizado CNC totalmente integrada de más de 5,000 metros cuadrados, equipada con una flota de más de 40 piezas de equipo avanzado para satisfacer diversas demandas de personalización. Nuestra línea de equipos principales incluye: 12 conjuntos de centros de fresado CNC de 3 ejes (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de mecanizado de 4 ejes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresado de alta precisión de 5 ejes (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos tipo suizo (Citizen M32) y un completo... Tratamiento de Superficie línea de recubrimiento de anodizado, granallado y pintura en polvo.

 

Nos destacamos tanto en la creación de prototipos rápidos flexibles como en la producción estable de alto volumen: apoyamos desde 1 hasta 50 piezas de muestreo rápido y más de 10,000 piezas de producción en masa, con la capacidad de procesar más de 20. Materiales incluyendo Aluminio(6061/7075), Sacero inoxidable(304/316), Titanio aleación (TC4) Latón, y ingeniería Plásticos ( POM  / PEEK ). Con un estricto rango de control de tolerancia de ±0.005 mm a ±0.05 mm, manejamos fácilmente estructuras complejas como agujeros profundos, superficies curvadas y componentes de múltiples pasos, sirviendo a industrias clave como Electrónica, Dispositivos médicos, Productos de consumoy Automatización Industrial.

En eficiencia de entrega, equilibramos velocidad y precisión: la prototipación rápida lleva 3-5 días laborablesLa producción en pequeñas cantidades (de 50 a 500 piezas) se completa en 7-10 días laborables", y los pedidos de gran volumen se entregan en un plazo de" 15-25 días laborables "ajustable según la escala y complejidad del pedido."

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Aseguramiento de la Calidad

En JXD Machining, nuestro estricto y optimizado proceso de calidad y salida, respaldado por herramientas avanzadas, garantiza el cumplimiento.

Cheque EntranteVerificar los certificados de las materias primas + pruebas de muestras (dureza, composición) para descartar defectos.

Inspección en ProcesoRealiza verificaciones puntuales en las etapas críticas con CMMs para validar las tolerancias (±0.001 mm) desde el principio.

100% Prueba FinalComprobaciones de dimensiones completas, rugosidad de la superficie y funcionales: solo los aprobados avanzan.

Revisión de SalidaEmbalaje seguro + etiquetado por lotes; informes de pruebas/certificaciones incluidos para trazabilidad.

Cada componente sale listo para cumplir con tus estándares. Aprende más y consulta los certificados → Haz clic aquí