POM CNC İşleme Hizmetleri, Hassasiyet ve Dayanıklılık için

Yüksek hassasiyetli POM işleme, dayanıklı, düşük sürtünmeli parçalar için mükemmel boyutsal stabilite sunar. Dişliler, rulmanlar ve karmaşık bileşenler için idealdir.

• Hızlı ve verimli üretim için yüksek işlenebilirlik
• Hassas tasarımlar için mükemmel boyutsal stabilite
• Uzun ömürlü dayanıklılık için düşük sürtünme ve aşınma direnci
• Otomotiv, elektronik ve medikal endüstrilerde çok yönlü uygulamalar

POM Malzemesi Hakkında

Polioksimetilen (POM), aynı zamanda Asetal olarak da bilinir, olağanüstü dayanıklılığı, sertliği ve boyutsal stabilitesi ile tanınan yüksek performanslı bir mühendislik termoplastikidir. Düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel aşınma direnci, hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren bileşenler için onu ideal bir seçim haline getirir. POM, otomotiv, elektronik ve tıp gibi güvenilirlik ve verimliliğin ön planda olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Düşük Sürtünme ve Aşınma DirenciPOM'un pürüzsüz yüzeyi ve kendinden yağlama özellikleri, sürtünmeyi azaltarak dişliler ve rulmanlar gibi hareketli parçalar için mükemmel bir malzeme olmasını sağlar.
• Boyutsal StabiliteMinimal termal genleşme ile yüksek sürünme direncine sahip olan POM, farklı koşullar altında şekil ve işlevselliğini korur.
• Yüksek Dayanım ve SertlikYük taşıyan ve mekanik bileşenler için mükemmel yapı bütünlüğü sunar.
• Kimyasal DayanıklılıkPOM, yakıtlar, yağlar ve çözücüler dahil olmak üzere çoğu kimyaya karşı direnç gösterir ve zorlu ortamlarda uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
• Mükemmel İşlenebilirlikPOM işlenmesi kolaydır, karmaşık tasarımlara ve hassas toleranslara olanak tanır ve böylece teslim sürelerini kısaltır.

Veri sayfasını görüntülemek için tıklayın: Asetal POM

Kapsamlı POM CNC İşleme Kapasiteleri

Yetenek Boyutu	Ayrıntılar
Hassasiyet Toleransı	±0.01mm yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için, tüm parçalarda boyutsal tutarlılığı sağlamak amacıyla.
"İşleme Süreçleri"	Aşındırma, Tornalama, Delme, Diş Açma, Basit ve karmaşık geometriler için Kontur Alma.
Desteklenen Malzeme Sınıfları	POM - C (Kopolimer): Üstün kimyasal dayanıklılık ve boyutsal stabilite. POM - H (Homopolimer): Geliştirilmiş sertlik ve dayanıklılık.
Parça Boyutları	Karmaşık tasarımlara sahip parçaları 500mm x 500mm x 300mm boyutlarına kadar işleme yeteneğine sahiptir.
Yüzey Kaplama Seçenekleri	Parlatma: Estetik için pürüzsüz ve parlak yüzeyler. Doku: Fonksiyonel ve görsel çekicilik için. Deburring: Temiz kenarlar ve kullanılabilirlik sağlar.
"Üretim Hacimleri"	Prototipler: Doğrulama ve test için küçük ölçekli üretim. Yüksek Hacim: Seri üretim boyunca tutarlı kalite.
Özel Özellikler	Mükemmel malzeme işlenebilirliği, alet aşınmasını en aza indirir ve üretim verimliliğini maksimize eder.
Uygulamalar	Endüstrilerde dişliler, yataklar, bushingler ve hassas mekanik parçalar için yaygın olarak kullanılır.
"Sunulan Sektörler"	Otomotiv, Elektronik, Tıbbi Cihazlar, Endüstriyel Ekipman.
Lead Time: İmalat Süresi	Prototipler: En hızlı 3 gün içinde teslim edilir. Toplu Üretim: Büyük siparişler için verimli dönüş süresi.

Prototipten Seri Üretime – Mükemmelliği Sunuyoruz

İhtiyaçlarınıza göre uyarlanmış güvenilir POM işleme çözümleri

POM İşleme Teklifi Alın

POM (Polyoksimetilen) için CNC İşleme Ana Özellikleri

Mülk	Değer Aralığı	Açıklama/Fayda
Yoğunluk	1.41–1.43 g/cm³	Hafif ama güçlü, mekanik bileşenlerde ağırlığı azaltmak için idealdir.
Çekme Dayanımı	60–70 MPa	Yüksek mekanik güç, stres altında dayanıklılığı sağlar.
Kopma Uzaması	20–40%	Mükemmel esneklik sunar ve malzeme çatlama olasılığını azaltır.
Melting Point	~175°C	High thermal stability makes it suitable for applications requiring heat resistance.
"Termal İletkenlik"	0.31–0.35 W/m·K	Orta düzeyde termal yükler altında mekanik parçalar için yeterli ısı dağıtımı.
Hardness (Rockwell R)	80–120	Provides good surface hardness for wear-resistant components.
Su Emme (24saat)	0.002	Düşük nem emilimi, nemli ortamlarda tutarlı boyutların korunmasını sağlar.
Friction Katsayısı	0.1–0.35	Dişliler gibi uygulamalarda pürüzsüz çalışma, aşınmayı ve enerji kaybını azaltır.
Elektrik Direnci	~10^14 Ω·cm	Mükemmel yalıtım özellikleri, onu elektrik bileşenleri için uygun hale getirir.
Kimyasal Dayanıklılık	Yağlara, yakıtlara ve organik çözücülere dayanıklıdır.	Kimyasal olarak sert ortamlarda uzun ömür ve güvenilirlik sağlar.

Parçalarınız için POM Nasıl Seçilir

Parçalarınız için doğru POM malzemesini seçmek, performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği sağlamak açısından önemlidir. İşte en iyi kararı vermenize yardımcı olacak pratik bir rehber.

Uygulama İhtiyaçlarınızı Anlayın
• Mekanik Dayanıklılık: Yüksek sertlik ve dayanıklılık gerektiren bileşenler için standart POM (örneğin, POM-C) idealdir.
• Aşınma Dayanıklılığı: Dişliler veya yataklar gibi hareketli parçalar için, geliştirilmiş sürtünme ve aşınma özelliklerine sahip POM sınıflarını tercih edin.
• Kimyasal Dayanıklılık: POM, birçok çözücü ve kimyaya karşı dayanıklıdır, bu da onu zorlu ortamlara maruz kalan parçalar için uygun hale getirir.

"Çevresel Koşulları Değerlendir"
• Sıcaklık Aralığı: POM, -40°C ile 100°C arasında iyi performans gösterir. Daha yüksek sıcaklıklar için alternatif malzemelere ihtiyaç duyulabilir.
• Nem Maruziyeti: Standart POM, nemli ortamlarda boyutsal stabiliteyi sağlamak için nem emilimine karşı direnç gösterir.

Malzeme Özelliklerini Tasarım Gereksinimleri ile Eşleştirin
• İnce duvarlı veya karmaşık tasarımlar, daha iyi işlenebilirliğe sahip POM türlerini gerektirebilir.
• Estetik çekicilik gerektiren parçalar için, pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahip POM'u düşünün.

Maliyet ve Performansı Değerlendirin
• Standart POM türleri maliyet açısından etkilidir ve çoğu uygulama için uygundur.
• Belirli ihtiyaçlar için, cam takviyeli veya UV dayanıklı türler gibi özel POM türleri, daha yüksek maliyetle birlikte geliştirilmiş özellikler sunar.

"Uzmanlarla Danışın"

Tasarımınızın benzersiz gereksinimleri olabilir. CNC işleme uzmanlarıyla iş birliği yapmak, malzeme seçiminin performans beklentileri ve bütçe ile uyumlu olmasını sağlayabilir.

POM CNC İşleme SSS

1. POM nedir ve neden CNC işleme için popülerdir?
POM (Polioksimetilen), asetaldehit olarak da bilinir, mükemmel dayanıklılığı, sertliği, düşük sürtünmesi ve boyutsal stabilitesi ile bilinen yüksek performanslı bir termoplastiktir. İşlenebilirliği ve aşınmaya karşı direnci, onu CNC işleme için ideal hale getirir, özellikle dişliler, rulmanlar ve muhafazalar gibi hassas mekanik parçalar için.

2. POM CNC işleme ile hangi toleransları elde edebilirsiniz?
POM CNC işleme hizmetlerimiz genellikle ±0.02 mm toleranslar elde etmektedir. Karmaşık parçalar veya daha sıkı toleranslar için lütfen özel gereksinimlerinizi paylaşın, ve uygulanabilirliği değerlendireceğiz.

3. POM dış mekan uygulamalarında kullanılabilir mi?
Standart POM UV dayanıklı değildir ve uzun süreli güneş maruziyetiyle bozulabilir. Ancak, dış mekan uygulamaları için UV stabilize edilmiş POM türleri mevcuttur. Projeniz için en iyi malzemeyi belirlemek üzere bizimle iletişime geçin.

4. POM, gıda ile temas eden uygulamalar için uygun mudur?
Evet, gıda sınıfı POM (FDA onaylı gruplar) genellikle gıda işleme endüstrisinde konveyör bileşenleri, bushings ve diğer ekipmanlar için kullanılmaktadır. Düşük sürtünme ve yüksek nem ve kimyasallara karşı direnç sunar.

5. POM işlenmiş parçalar için mevcut yüzey kaplamaları nelerdir?
POM, doğal olarak pürüzsüz ve parlak bir yüzeye sahiptir, ancak belirli yüzey işlemleri için işlenebilir. Fonksiyonel parçalar için, POM'un düşük sürtünme özellikleri nedeniyle ek işlemler, örneğin parlatma veya kaplama, gerekli olmayabilir.

6. POM, işleme açısından ABS veya Naylon gibi diğer plastiklerle nasıl karşılaştırılır?
ABS ile karşılaştırıldığında, POM daha yüksek dayanıklılık, aşınma direnci ve boyutsal stabilite sunarak mekanik uygulamalar için ideal bir malzeme haline gelir. Naylon da güçlü olmasına rağmen, POM'un nem emme oranı daha düşüktür, bu da nemli ortamlarda daha iyi stabilite sağlar.

7. Hangi endüstriler genellikle POM işlenmiş parçalarını kullanır?
POM, geniş çapta şu alanlarda kullanılmaktadır:
• Otomotiv: Dişliler, burçlar ve yakıt sistemi bileşenleri.
• Elektronik: İzolatörler, bağlantı elemanları ve muhafazalar.
• Tıbbi Cihazlar: Cerrahi aletler ve ekipman bileşenleri.
• Endüstriyel Makine: Konveyör sistemleri ve hassas dişliler.

8. POM parçaları için tasarım desteği sunuyor musunuz?
Evet, mühendislerimiz tasarımlarınızı gözden geçirebilir ve performansı ve üretilebilirliği optimize etmek için malzeme kaliteleri veya ayarlamalar önerebilir.