CNC Torna Hizmetleri

JXD-Machining, hassas CNC tornalama konularında uzmanlaşmıştır ve sıkı toleranslar ile üstün yüzey finisleri sunarak özel parçalar üretmektedir. Prototiplerden yüksek hacimli üretime kadar, çeşitli endüstri gereksinimlerini eşsiz verimlilik ve doğrulukla karşılıyoruz.

* Katı tolerans ±0,005 mm
* 100'den fazla sertifikalı malzeme çeşidi
* Özelleştirilmiş yüzey
* Hızlı hizmet, en hızlı teslimat 3 günde
* Belge gizliliği

HIZLI FİYAT ALIN

CNC Torna Nedir?

——————
CNC tornalama, bir kesici aletin dönen bir iş parçasından malzeme çıkardığı, silindirik şekiller veya karmaşık tasarımlar üreten bir çıkarıcı imalat sürecidir. Bilgisayar destekli tasarım (CAD) ile yönlendirilen bu süreç, hassasiyet, verimlilik ve tutarlılık sağlar, bu da onu mil, burç ve bağlantı elemanları gibi bileşenlerin üretilmesi için ideal hale getirir.

CNC Torna Yeteneklerimiz

——————
JXD-Machining'de, CNC torna yeteneklerimiz en son teknoloji torna tezgahları, çok eksenli makineler ve olağanüstü sonuçlar sunmaya kendini adamış deneyimli bir ekip tarafından desteklenmektedir. Alüminyum, paslanmaz çelik ve titanyum gibi metallerin yanı sıra PEEK ve ABS gibi plastikleri de içeren çeşitli malzemeleri işleyebiliyoruz.

• Toleranslar: ±0.002 mm'ye kadar.
• Çap Aralığı: 1 mm'den 300 mm'ye kadar küçük ve büyük çaplar için uygundur.
• Yüksek Hacimli Üretim: Gelişmiş aletler, seri üretim için verimlilik ve tekrarlanabilirlik sağlar.
• Sonlandırma Seçenekleri: Geliştirilmiş dayanıklılık ve estetik için mevcuttur.

CNC Torna Servisinin Toleransı

Havacılık, medikal ve otomotiv gibi sektörler için ISO 9001 sertifikalı CNC tornalama hizmetleri. Prototiplerden üretime kadar hassasiyet, kalite ve hız sunuyoruz.

Tür	CNC Torna
Maksimum Parça Boyutu	200×500 mm (7.9×19.7 in)
Minimum Parça Boyutu	1×1 mm (0.079×0.079 in)
Minimum Özellik Boyutu	Φ 0.50 mm (Φ 0.00197 in)
Maksimum Mil Hızı	10,000 RPM
Desteklenen Materyaller	Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Pirinç, Titanyum, Mühendislik Plastiklerine
Standart Toleranslar	Metaller: ISO 2768-m; Plastikler: ISO 2768-c
Doğrusal Boyut	±0.01 mm (±0.001 in)
Delik Çapları	±0.025 mm (±0.001 in)
"Mil Çapları	±0.025 mm (±0.001 in)
"Diğerleri ve Dişli Delikler"	Çap: Φ 1.5–5 mm, Derinlik: 3×Çap; Çap: Φ ≥5 mm, Derinlik: 4–6×Çap
Post-Processing Options: Son İşlem Seçenekleri	Sure! Here is the translation of the terms you provided: - Anodizing: Anodizasyon - Powder Coating: Toz Boyama - Heat Treatment: Isıl İşlem - Polishing: Parlatma
İnceleme Standartları	ISO 9001 Sertifikalı, CMM Raporları, Malzeme Sertifikaları
Metin Seçenekleri	Lazer işaretleme mevcut.
Kenar Durumu	Çizime göre uygulanan fazlar veya yarıçaplar
Ambalaj ve Teslimat	Here is the translation to Turkish: - Anti-statik ambalaj - Paslanmaz kaplama - Dünya çapında gönderim

Bize Ulaşın, Bir Sonraki Projeniz İçin Gelişmiş CNC Torna Yeteneklerimizden Faydalanın.

"Şimdi Sorgula"

CNC Torna Uygulamaları

Hassas bileşenlerin önde gelen bir üreticisi olarak, geniş bir yelpazede kritik parçalar üretmek için CNC torna kullanıyoruz. Bu bileşenler, endüstrilerde hassasiyet ve güvenilirlik için hayati öneme sahiptir. Aşağıda bu süreçle üretilen bazı tipik parçalar yer almaktadır:

✔ Şaftlar
Çeşitli makinelerde kullanılan temel bileşenler, örneğin akslar veya miler. Diâmetre ve yüzey finisajında yüksek hassasiyet, diğer makine parçalarıyla sorunsuz etkileşimi sağlamak için hayati öneme sahiptir.

✔ Dişli Bağlantılar
Borulardaki bağlantılar, bağlantı elemanları ve adaptörler, sızdırmaz ve güvenilir bağlantılar sağlamak için doğru diş açma ve sıkı toleranslar gerektirir.

✔ Burçlar ve Kılıflar
Hareketli parçaları yönlendirmek veya desteklemek için kullanılan bu bileşenler, performansın artırılması için pürüzsüz yüzeyler ve hassas boyutlar gerektirir.

✔ Pimler ve Bağlayıcılar
Küçük ama kritik olan pimler ve bağlantı elemanları, parçaların veya montajların güvenli bir şekilde yerinde durmasında önemli bir rol oynar. Hassas boyutlar, sıkı ve stabil bağlantılar sağlar.

✔ Dönme ve Pahlı Bileşenler
Düğmeler ve kollar gibi arayüzlerde yaygın olan döner parçalar, kullanılabilirlik ve görünümü artırmak için estetik kalite ve boyutsal doğruluğa öncelik verir.

✔ Kelepçeler ve Flanşlar
Güç iletim sistemleri için hayati bileşenler, tutarlı şekilleri ve pürüzsüz yüzeyleri ile sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirir.

✔ Özel Parçalar
CNC tornalama, ayrıca havacılık, otomotiv ve elektronik gibi endüstrilerde özel gereksinimleri karşılamak için tasarlanmış benzersiz ve karmaşık parçaların üretimini de mümkün kılar.

CNC İşleme için Yüksek Kaliteli Malzemeler

CNC işleme için yüksek kaliteli metal, plastik ve kompozit malzemeler sunuyoruz. Bu malzemeler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere, çok çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılayabilme kapasitesine sahiptir:

Metal Malzemeler

Alüminyum

Hafif, korozyon direnci yüksek ve yüksek işlenebilirliğe sahip olan alüminyum, havacılık, otomotiv ve tüketici elektroniği alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Yaygın Alaşımlar: 6061, 7075, 2024, 5052.

•Yüzey İşlemleri: Anotlama (şeffaf veya renkli), kumlama, toz boya, cilalama ve kromat dönüşümü.

Bakır

Valued for its exceptional electrical and thermal conductivity, copper is a preferred choice for electronics, power systems, and heat exchangers.

•Common Grades: C110, C101, C122.

•Surface Treatments: Electroplating, polishing, protective coating, and patination.

Titan

Known for its excellent strength-to-weight ratio and biocompatibility, titanium is ideal for aerospace, medical implants, and high-performance components.

•Common Grades: Ti-6Al-4V (Grade 5), Grade 2, Grade 9.

•Surface Treatments: Anodizing, sandblasting, passivation, and polishing.

Magnezyum

The lightest structural metal, magnesium is perfect for reducing weight in automotive and aerospace applications while maintaining strength.

•Common Grades: AZ31B, AZ61A, AZ91D.

•Surface Treatments: Chromate conversion, anodizing, and powder coating.

Paslanmaz Çelik

Highly durable, corrosion-resistant, and versatile, stainless steel is suitable for medical instruments, industrial machinery, and architectural components.

•Common Grades: 304, 316, 17-4PH, 420.

•Surface Treatments: Passivation, polishing, brushing, and electroplating.

Çelik

Steel offers excellent strength, durability, and affordability, making it a staple for heavy machinery and construction parts.

•Common Grades: A36, 1018, 4140, 4340.

•Surface Treatments: Black oxide coating, heat treatment, powder coating, and galvanizing.

Plastik ve Kompozit Malzemeler

PA (Poliamid/Naylon)

• Giriş: PA, yüksek dayanımı, mükemmel aşınma direnci ve iyi darbe direnci ile tanınır; bu da onu endüstriyel ve mekanik uygulamalar için ideal hale getirir.

• Renkler: Doğal, siyah, beyaz ve isteğe bağlı özel renkler.

•Malzeme Sınıfları: PA6, PA66, PA12

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)

• Giriş: ABS, dayanıklılık, darbe direnci ve işlenme kolaylığı sunan çok yönlü bir plastiktir; prototipleme ve tüketici ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

•Renkler: Siyah, beyaz ve özelleştirilebilir renkler.

•Malzeme Sınıfları: Standart ABS, alev geciktirici ABS (FR-ABS) ve ABS/PC karışımları.

POM (Polioksymetilen/Asetal)

• Giriş: POM, mükemmel boyutsal stabiliteye sahip, düşük sürtünmeli ve yüksek sertlikte bir malzemedir; hassas mekanik parçaların üretilmesi için idealdir.

•Renkler: Siyah, beyaz ve özel renk seçenekleri.

•Malzeme Sınıfları: POM-C (kopolimer) ve POM-H (homopolimer)

PEEK (Polieter Eter Keton)

• Giriş: PEEK, olağanüstü ısı direnci, kimyasal inertlik ve hafif özellikleri ile bilinen yüksek performanslı bir mühendislik plastiğidir.

• Renkler: Doğal bej ve siyah; özel formülasyonlar mevcuttur.

• Malzeme Sınıfları: PEEK 450G, cam dolgu PEEK ve karbon dolgu PEEK

PTFE (Politetrafloroetilen/Teflon)

• Giriş: PTFE, yapışmaz, kimyasal olarak dayanıklı ve ısıya dayanıklı bir malzemedir; genellikle contalar ve yalıtım bileşenleri için kullanılır.

•Renkler: Beyaz; belirli uygulamalar için özel renkler mevcuttur.

•Malzeme Dereceleri: Bakir PTFE, cam dolgulu PTFE ve karbon dolgulu PTFE.

Seramik

• Giriş: Seramik malzemeler, olağanüstü sertlik, yüksek termal stabilite ve aşınma direnci ile zorlu uygulamalar için idealdir.

•Renkler: Genellikle beyaz veya siyah; bazı özel ihtiyaçlar için farklı varyasyonlar mevcuttur.

• Malzeme Türleri: Alüminyum oksit, zirkonyum oksit ve silikon nitrür CNC ile işlenebilir seramiklerdir.

CNC İşlenmiş Parçalar için Yüzey İşlemleri

JXD-Machining, CNC işlenmiş parçaların görünümünü, dayanıklılığını ve performansını artırmak için çeşitli yüzey kaplama seçenekleri sunarak hem fonksiyonel hem de estetik ihtiyaçları karşılamaktadır.

CNC Parçaları için Yüzey Tamamlama Seçenekleri

Anodizasyon

Alüminyum parçanın yüzeyini geliştirirken estetik bir görünüm sağlayan dayanıklı ve paslanmaya karşı dirençli bir kaplama. Aşınma direncini artırmak ve geniş bir renk seçenekleri yelpazesi sunmak için idealdir.

Siyah Oksit

Orta düzeyde korozyon direnci sağlayan ve şık bir siyah görünüm sunan kimyasal bir kaplama, genellikle çelik parçaların parlama oranını azaltmak ve estetik çekiciliği artırmak için kullanılır.

Kumlama + Tip II Anodizasyon

Sıcak kumlama ile mat bir yüzey elde eden ve Tip II anodizasyonu ile birleştirerek, korozyona dayanıklı ve görsel olarak çekici, pürüzsüz, homojen bir yüzey oluşturan bir işlem.

Kumlama + Tip III Anodik Kaplama (Sert Kaplama)

Daha dayanıklı bir anodizasyon sürümü, kumlama ile birleştirilmiş olarak, zorlu koşullarda dayanıklılık gerektiren uygulamalar için mükemmel aşınma ve korozyon direnci sunar.

Parlatma

Parçaların yüzeyini küçük kusurları gidererek iyileştirir ve bu sayede estetik çekiciliği ve yüzey temizliğini artıran pürüzsüz ve parlak bir yüzey sağlar.

Pasivasyon

Pasivasyon, yüzey kirleticilerini temizleyerek ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırır. Paslanmaz çelik için ideal olan bu işlem, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde dayanıklılık, temizlik ve uzun vadeli performans sağlar.

kum püskürtme

Aşındırıcı parçacıklar kullanarak parçanın yüzeyinde homojen bir mat doku oluşturur, bu da parçaları sonraki kaplamalar için hazırlamak veya görsel olarak çekici bir yüzey elde etmek için idealdir.

Düşme

Aşındırıcılarla dolu bir tamburda döndürerek parçaları pürüzsüzleştiren ve parlatan mekanik bir yüzey işleme süreci; kenarları yuvarlama ve yüzey dokusunu iyileştirme için uygundur.

Isıl İşlem

Metal parçaların mekanik özelliklerini, sertlik, tokluk ve aşınma direnci gibi, kontrollü koşullar altında ısıtıp soğutarak artırır.

Toz Boyama

Dayanıklı ve uniform bir renkli polimer toz tabakası uygular, korozyon, UV hasarı ve genel aşınma ve yıpranmaya karşı mükemmel koruma sunar.

Elektro kaplama

Bir parçanın yüzeyine, görünümünü, korozyon direncini ve dayanıklılığını artırmak için nikel veya krom gibi ince bir metal tabakasının kaplanması süreci.

Laser Oymacılığı

Yüksek hassasiyetle parçalara tasarımlar, metinler veya işaretler kazımak için odaklanmış lazer ışınları kullanır, kalıcı ve son derece detaylı özelleştirmeler sağlar.

Metal ve plastik yüzey finishing yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın.

Yüzey İşleme Yetenekleri

CNC Torna SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

1. Hangi tür malzemeler CNC torna edilebilir?
CNC tornalama, metaller (alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum) ve plastikler (ABS, PEEK) dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini destekler. Malzeme seçimi, uygulamaya ve fonksiyonel gereksinimlere bağlıdır.

2. JXD-Machining, CNC tornalama ile hangi toleransları elde edebilir?
±0.002 mm kadar sıkı toleranslar elde ediyoruz, bu da bileşenlerin en zorlu spesifikasyonları bile karşılamasını sağlıyor.

3. CNC tornalama ile CNC frezeleme arasındaki fark nedir?
CNC tornalama, iş parçasının döndürülmesi ve bir kesici aletin onu şekillendirmesi ile gerçekleşir; bu, silindirik parçalar için idealdir. CNC frezeleme ise, sabit iş parçaları ve dönen aletler kullanarak karmaşık şekiller oluşturur.

4. CNC torna parçaları için hangi yüzey kaplama seçenekleri mevcuttur?
Dayanıklılığı, korozyon direncini ve estetiği artırmak için cilalama, anodizasyon, pasivasyon ve daha fazlası gibi yüzey kaplamaları sunuyoruz.

CNC tornalama, üretim verimliliğini nasıl artırır?
CNC tornalama, yüksek hassasiyetle süreçleri otomatikleştirir, malzeme israfını azaltır ve özellikle yüksek hacimli üretim için üretim hızını artırır.