Özel Sac Metal İşleme Hizmetleri

• Hızlı Örnekler: 3 günde hazır, verimli üretim.
• Yüksek Hassasiyet: ±0.1 mm tolerans.
• Tam Süreçler: Kesme, bükme, kaynak yapma ve daha fazlası.
• Esnek Üretim: Düşük veya yüksek hacimler.
• Sertifikalı Kalite: ISO standartlarında sonuçlar.
Sheet Metal Fabrication Parts600

JXD, tek elden levha metal işleme hizmetleri sunmaktadır.

JXD, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış kapsamlı sac metal işleme çözümleri sunmaktadır. Gelişmiş teknoloji, hassas zanaatkarlık ve kaliteye olan bağlılığımızla, dünya genelindeki endüstriler için dayanıklı ve maliyet etkin özel parçalar sağlıyoruz.

Laser Cutting

Lazer Kesim
Karmaşık tasarımları yüksek hassasiyetle kesmek için verimli bir süreç. Paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer metaller için ideal olan lazer kesim, atıkları en aza indirir ve hem prototipler hem de büyük ölçekli üretimi destekler.

Bending

Bükme
CNC kontrollü bükme için verimli bir kesim süreci, çeşitli boyut ve karmaşıklıktaki parçalar için hassas açılar ve tutarlı sonuçlar sağlar. Bu süreç, yapısal ve estetik bileşenler oluşturmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Welding

Kaynak
TIG, MIG ve nokta kaynağı hizmeti sunuyoruz. Kaynak, yapısal montajlar için mükemmeldir ve hem görünür hem de işlevsel parçalar için dayanıklılık ve temiz bir yüzey sağlar.

Punching

Dövmek
Hız ve hassasiyetle delikler, yarıklar ve özel desenler oluşturur. Parti üretimi için uygundur, delme işlemi çeşitli metal kalınlıklarını destekler ve ayrıntılı tasarımlar için idealdir.

Riveting

Dikkat çekici
Hızlı ve güvenilir bir bileşen birleştirme yöntemi olan perçinleme, esneklik ve titreşim direnci gerektiren hafif montajlar için idealdir. Hem geçici hem de kalıcı uygulamalar için mükemmeldir.

Stamping

Damgalama
Yüksek hızlı damgalama, dayanıklı ve karmaşık şekilli parçaları ölçekli olarak sunar. Bu süreç, hafif ama güçlü bileşenlerin eşit kalitede seri üretimi için idealdir.

Sac Metal Tasarım Kılavuzları

İyi düşünülmüş bir tasarım, verimli sac metal imalatı ve yüksek kaliteli ürünler için hayati öneme sahiptir. İşte anahtar dikkate almanız gereken noktalar:

1. Malzeme Seçimi
Uygun malzemeleri, dayanıklılık, ağırlık ve maliyeti dengeleyerek paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, karbon çelik veya bakır gibi seçin.
2. Dönüş Yarıçapı
Uygun bükme yarıçapını koruyun, böylece şekillendirme sırasında malzeme çatlamasını veya deformasyonunu önleyin.
3. Delik Boyutu ve Yerleştirme
Delik çaplarının, malzeme kalınlığının en az 1.5 katı olmasını ve kenar mesafelerinin malzeme kalınlığının en az 2 katı olmasını sağlayın.
4. Kaynak Dikkate Alınması Gerekenler
Kaynak aletleri için yeterli alan sağlayacak şekilde bağlantıları tasarlayın, dayanıklılık ve temiz yüzeyler sağladığınızdan emin olun.
5. Yüzey İşlem Uyumluluğu
Fonksiyon ve görünüm gereksinimlerine dayalı olarak, toz kaplama, anodizasyon veya parlatma gibi yüzey işlemleri için plan yapın.
6. Montaj Gereksinimleri
Son montajı kolaylaştırmak için cıvatalar, perçinler veya diğer bağlantı yöntemleri için gerekli alanı hesaba katın.

 

Sheet Metal Design Service Guide

CNC İşlenmiş Parçalar için Yüzey İşlemleri

JXD-Machining, CNC işlenmiş parçaların görünümünü, dayanıklılığını ve performansını artırmak için çeşitli yüzey kaplama seçenekleri sunarak hem fonksiyonel hem de estetik ihtiyaçları karşılamaktadır.

Anodizing

Anodizasyon
Alüminyum parçanın yüzeyini geliştirirken estetik bir görünüm sağlayan dayanıklı ve paslanmaya karşı dirençli bir kaplama. Aşınma direncini artırmak ve geniş bir renk seçenekleri yelpazesi sunmak için idealdir.

Black Oxide

Siyah Oksit
Orta düzeyde korozyon direnci sağlayan ve şık bir siyah görünüm sunan kimyasal bir kaplama, genellikle çelik parçaların parlama oranını azaltmak ve estetik çekiciliği artırmak için kullanılır.

Type II Anodizing

Kumlama + Tip II Anodizasyon
Sıcak kumlama ile mat bir yüzey elde eden ve Tip II anodizasyonu ile birleştirerek, korozyona dayanıklı ve görsel olarak çekici, pürüzsüz, homojen bir yüzey oluşturan bir işlem.

Type III Anodizing

Kumlama + Tip III Anodik Kaplama (Sert Kaplama)
Daha dayanıklı bir anodizasyon sürümü, kumlama ile birleştirilmiş olarak, zorlu koşullarda dayanıklılık gerektiren uygulamalar için mükemmel aşınma ve korozyon direnci sunar.

Polishing

Parlatma
Parçaların yüzeyini küçük kusurları gidererek iyileştirir ve bu sayede estetik çekiciliği ve yüzey temizliğini artıran pürüzsüz ve parlak bir yüzey sağlar.

Passivation

Pasivasyon
Pasivasyon, yüzey kirleticilerini temizleyerek ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırır. Paslanmaz çelik için ideal olan bu işlem, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde dayanıklılık, temizlik ve uzun vadeli performans sağlar.

Sandblasting

kum püskürtme
Aşındırıcı parçacıklar kullanarak parçanın yüzeyinde homojen bir mat doku oluşturur, bu da parçaları sonraki kaplamalar için hazırlamak veya görsel olarak çekici bir yüzey elde etmek için idealdir.

Tumbling

Düşme
Aşındırıcılarla dolu bir tamburda döndürerek parçaları pürüzsüzleştiren ve parlatan mekanik bir yüzey işleme süreci; kenarları yuvarlama ve yüzey dokusunu iyileştirme için uygundur.

Heat Treatment

Isıl İşlem
Metal parçaların mekanik özelliklerini, sertlik, tokluk ve aşınma direnci gibi, kontrollü koşullar altında ısıtıp soğutarak artırır.

Powder Coating

Toz Boyama
Dayanıklı ve uniform bir renkli polimer toz tabakası uygular, korozyon, UV hasarı ve genel aşınma ve yıpranmaya karşı mükemmel koruma sunar.

Electroplating

Elektro kaplama
Bir parçanın yüzeyine, görünümünü, korozyon direncini ve dayanıklılığını artırmak için nikel veya krom gibi ince bir metal tabakasının kaplanması süreci.

Laser Engraving

Laser Oymacılığı
Yüksek hassasiyetle parçalara tasarımlar, metinler veya işaretler kazımak için odaklanmış lazer ışınları kullanır, kalıcı ve son derece detaylı özelleştirmeler sağlar.

FAQ

1. Hangi malzemelerle çalışıyorsunuz?
Paslanmaz çelik, alüminyum, karbon çelik, bakır ve daha fazlasıyla ilgileniyoruz.

2. Üretim için minimum ve maksimum boyutlarınız nelerdir?
Yeteneklerimiz 0,5 mm ile 20 mm arasında kalınlıkta, maksimum boyutları ise 3000 × 1500 mm olarak genişlik göstermektedir.

3. Düşük hacimli siparişleri kabul ediyor musunuz?
Evet, prototiplerden büyük ölçekli üretime kadar esnek üretim seçenekleri sunuyoruz.

4. Tipik teslim süreniz nedir?
Numuneler 3 gün içinde hazırdır, toplu siparişler ise genellikle karmaşıklığa bağlı olarak 7-15 gün sürer.

5. Yüzey işlemleri hizmeti veriyor musunuz?
Evet, toz boya, anodizasyon, parlatma, fırçalama ve daha fazlasını sunuyoruz.

6. Teklif talebinde nasıl bulunabilirim?
Tasarım dosyalarınızı yükleyin veya gereksinimlerinizi paylaşın, mühendislerimiz 3 saat içinde ayrıntılı bir teklif sunacaktır.

Inquiry Now
tr_TRTurkish