This CNC machined aluminum hydraulic joint is engineered for high-performance applications in exoskeleton systems (rehabilitation, industrial mobility assistance) and industrial hydraulic equipment (fluid control, power transmission). Constructed from premium 6061-T6 or 7075 aluminum alloy, it undergoes advanced 5-axis CNC milling and turning processes to achieve ultra-high dimensional accuracy (tolerances as tight as ±0.01mm), ensuring seamless integration with exoskeleton assemblies or hydraulic circuits.
Featuring a black anodized surface finish (with optional medical or aerospace-grade finishes available), the component delivers exceptional corrosion resistance and wear resistance—critical for prolonged use in harsh environments (e.g., industrial settings, contact with hydraulic fluids). Its robust design supports high load-bearing capabilities, while precision machining guarantees leak-proof sealing and smooth operation during movement or fluid transfer.
Ideal for industries including medical exoskeleton manufacturing, industrial automation, hydraulic system engineering, and aerospace component supply, this aluminum joint offers advantages such as a superior strength-to-weight ratio, precise structural integrity, and compatibility with custom system designs. We support both standard production and custom OEM/ODM projects, tailoring dimensions, surface treatments, threaded interfaces, and branded markings to meet your unique technical requirements.
Nuestras instalaciones y capacidades de mecanizado CNC
En JXD Machining, operamos una instalación de mecanizado CNC totalmente integrada de más de 5,000 metros cuadrados, equipada con una flota de más de 40 piezas de equipo avanzado para satisfacer diversas demandas de personalización. Nuestra línea de equipos principales incluye: 12 conjuntos de centros de fresado CNC de 3 ejes (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de mecanizado de 4 ejes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresado de alta precisión de 5 ejes (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos tipo suizo (Citizen M32) y un completo... Tratamiento de Superficie línea de recubrimiento de anodizado, granallado y pintura en polvo.
En eficiencia de entrega, equilibramos velocidad y precisión: la prototipación rápida lleva 3-5 días laborablesLa producción en pequeñas cantidades (de 50 a 500 piezas) se completa en 7-10 días laborables", y los pedidos de gran volumen se entregan en un plazo de" 15-25 días laborables "ajustable según la escala y complejidad del pedido."
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Aseguramiento de la Calidad
En JXD Machining, nuestro estricto y optimizado proceso de calidad y salida, respaldado por herramientas avanzadas, garantiza el cumplimiento.
Cheque EntranteVerificar los certificados de las materias primas + pruebas de muestras (dureza, composición) para descartar defectos.
In-Process InspectionRealiza verificaciones puntuales en las etapas críticas con CMMs para validar las tolerancias (±0.001 mm) desde el principio.
100% Final TestComprobaciones de dimensiones completas, rugosidad de la superficie y funcionales: solo los aprobados avanzan.
Revisión de SalidaEmbalaje seguro + etiquetado por lotes; informes de pruebas/certificaciones incluidos para trazabilidad.
Cada componente sale listo para cumplir con tus estándares. Aprende más y consulta los certificados → Haz clic aquí
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