Micro connector pin made of brass, precisely CNC machined, suitable for high - frequency electronic devices. Custom Precision Brass Turned Pin Connector – CNC Machined Micro Parts

Custom Precision Brass Test Probe Pin – CNC Turned Connector Parts

  • Material: High-quality brass (C3604 / CuZn39Pb3)

  • Diameter: 0.5 mm – 2.0 mm (Custom sizes accepted)

  • Length: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: ±0.01 mm or better

  • Acabado de superficie: Polished, Ra ≤ 0.8 μm

  • Production Process: Precision CNC Turning & Milling

  • Campos de Aplicación: Electronics, Medical Devices, Instrumentation, Micro-Mechanical Systems

  • MOQ: 1000 pcs (Small batch orders accepted)

  • Personalización: Available for size, material, and design

  • Packaging: Anti-static bags or customized packing for safe transport

  • Lead Time: 7–15 days depending on order quantity

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This precision brass test probe pin is engineered through Swiss CNC turning technology, achieving high accuracy with ±0.01mm tolerance. Made from durable brass (C3604 / CuZn39Pb3), it provides excellent conductivity, corrosion resistance, and wear resistance, ensuring reliable performance in demanding applications.

With its slender and finely machined design, the pin is widely used for test probes, electronic connectors, sockets, semiconductor devices, PCB testing, and precision instrumentation. Surface finishing options include gold plating for enhanced conductivity, nickel plating for durability, and tin plating for solderability, making it suitable for multiple industries such as electronics, telecommunications, medical devices, and aerospace.

Our facility supports OEM/ODM customization, delivering flexible solutions to meet unique client requirements. With fast sampling (5–7 days), consistent mass production (2–3 weeks), and strict QC inspections, this component ensures high-quality and reliable supply for global buyers.

Nuestras instalaciones y capacidades de mecanizado CNC

En JXD Machining, operamos una instalación de mecanizado CNC totalmente integrada de más de 5,000 metros cuadrados, equipada con una flota de más de 40 piezas de equipo avanzado para satisfacer diversas demandas de personalización. Nuestra línea de equipos principales incluye: 12 conjuntos de centros de fresado CNC de 3 ejes (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de mecanizado de 4 ejes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresado de alta precisión de 5 ejes (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos tipo suizo (Citizen M32) y un completo... Tratamiento de Superficie línea de recubrimiento de anodizado, granallado y pintura en polvo.

 

Nos destacamos tanto en la creación de prototipos rápidos flexibles como en la producción estable de alto volumen: apoyamos desde 1 hasta 50 piezas de muestreo rápido y más de 10,000 piezas de producción en masa, con la capacidad de procesar más de 20. The translation of "Materials" to Spanish (Spain) is "Materiales". incluyendo Aluminio(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titanio alloy (TC4), Latón, and engineering Plásticos ( POM  / PEEK ). Con un estricto rango de control de tolerancia de ±0.005 mm a ±0.05 mm, manejamos fácilmente estructuras complejas como agujeros profundos, superficies curvadas y componentes de múltiples pasos, sirviendo a industrias clave como Electrónica, Medical devices, Productos de consumo, and Industrial Automation.

En eficiencia de entrega, equilibramos velocidad y precisión: la prototipación rápida lleva 3-5 días laborablesLa producción en pequeñas cantidades (de 50 a 500 piezas) se completa en 7-10 días laborables", y los pedidos de gran volumen se entregan en un plazo de" 15-25 días laborables "ajustable según la escala y complejidad del pedido."

¿Quieres ver el diseño de nuestro taller, el equipo y el proceso de producción? Haz clic aquí para nuestro “Sobre nosotrospágina

 

Aseguramiento de la Calidad

En JXD Machining, nuestro estricto y optimizado proceso de calidad y salida, respaldado por herramientas avanzadas, garantiza el cumplimiento.

Cheque EntranteVerificar los certificados de las materias primas + pruebas de muestras (dureza, composición) para descartar defectos.

In-Process InspectionRealiza verificaciones puntuales en las etapas críticas con CMMs para validar las tolerancias (±0.001 mm) desde el principio.

100% Final TestComprobaciones de dimensiones completas, rugosidad de la superficie y funcionales: solo los aprobados avanzan.

Revisión de SalidaEmbalaje seguro + etiquetado por lotes; informes de pruebas/certificaciones incluidos para trazabilidad.

Cada componente sale listo para cumplir con tus estándares. Aprende más y consulta los certificados → Haz clic aquí

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