CNC Machined Aluminum Hydraulic Joint for Exoskeleton & Industrial Applications
High - precision stainless steel micro rod, CNC machined for use in miniature electronic devices, showcasing fine craftsmanship. Precision Steel Step Pin for Miniature Mechanical & Electronic Devices

Swiss-Type Lathe Machined ESCO-Compatible Precision Metal Parts for Industrial Use

  • Material: Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy (6061/7075); Custom metals available

  • Diameter: 0.5 mm – 2.0 mm (Custom sizes accepted)

  • Length: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: ±0.01 mm or better

  • Acabado de superficie: Polished, Ra ≤ 0.8 μm

  • Production Process: Precision CNC Turning & Milling

  • Campos de Aplicación: Electronics, Medical Devices, Instrumentation, Micro-Mechanical Systems

  • MOQ: 1000 pcs (Small batch orders accepted)

  • Personalización: Available for size, material, and design

  • Packaging: Anti-static bags or customized packing for safe transport

  • Lead Time: 7–15 days depending on order quantity

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These Swiss-type lathe machined ESCO-compatible precision parts are specialized components produced via ESCO-series Swiss turning machines, designed for high-precision industrial assembly scenarios. As core accessories for ESCO equipment, they excel in scenarios requiring tight dimensional control—such as automotive transmission systems, medical device mechanisms, and aerosp2ace small-component assembly.

Crafted from high-grade stainless steel (304/316) or aluminum alloy (6061/7075), the parts offer customizable lengths from 5mm to 300mm, with a tolerance of up to ±0.005mm—ensuring seamless fit with ESCO machines’ operational standards. Surface treatments like passivation and electropolishing enhance corrosion resistance, making them suitable for harsh working environments (e.g., humid industrial workshops or chemical processing areas).

Key advantages include wear-resistant ESCO precision components performance (reducing replacement frequency) and low friction surfaces (lowering equipment operational noise). Whether for replacing worn ESCO parts or customizing new components for modified ESCO machines, these parts meet ISO 9001 quality standards—each unit undergoes CMM inspection to guarantee consistency. They are widely adopted by automotive, medical, and aerospace manufacturers seeking reliable ESCO-compatible machining solutions.

Nuestras instalaciones y capacidades de mecanizado CNC

En JXD Machining, operamos una instalación de mecanizado CNC totalmente integrada de más de 5,000 metros cuadrados, equipada con una flota de más de 40 piezas de equipo avanzado para satisfacer diversas demandas de personalización. Nuestra línea de equipos principales incluye: 12 conjuntos de centros de fresado CNC de 3 ejes (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de mecanizado de 4 ejes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresado de alta precisión de 5 ejes (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos tipo suizo (Citizen M32) y un completo... Tratamiento de Superficie línea de recubrimiento de anodizado, granallado y pintura en polvo.

 

Nos destacamos tanto en la creación de prototipos rápidos flexibles como en la producción estable de alto volumen: apoyamos desde 1 hasta 50 piezas de muestreo rápido y más de 10,000 piezas de producción en masa, con la capacidad de procesar más de 20. The translation of "Materials" to Spanish (Spain) is "Materiales". incluyendo Aluminio(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titanio alloy (TC4), Latón, and engineering Plásticos ( POM  / PEEK ). Con un estricto rango de control de tolerancia de ±0.005 mm a ±0.05 mm, manejamos fácilmente estructuras complejas como agujeros profundos, superficies curvadas y componentes de múltiples pasos, sirviendo a industrias clave como Electrónica, Medical devices, Productos de consumo, and Industrial Automation.

En eficiencia de entrega, equilibramos velocidad y precisión: la prototipación rápida lleva 3-5 días laborablesLa producción en pequeñas cantidades (de 50 a 500 piezas) se completa en 7-10 días laborables", y los pedidos de gran volumen se entregan en un plazo de" 15-25 días laborables "ajustable según la escala y complejidad del pedido."

¿Quieres ver el diseño de nuestro taller, el equipo y el proceso de producción? Haz clic aquí para nuestro “Sobre nosotrospágina

 

Aseguramiento de la Calidad

En JXD Machining, nuestro estricto y optimizado proceso de calidad y salida, respaldado por herramientas avanzadas, garantiza el cumplimiento.

Cheque EntranteVerificar los certificados de las materias primas + pruebas de muestras (dureza, composición) para descartar defectos.

In-Process InspectionRealiza verificaciones puntuales en las etapas críticas con CMMs para validar las tolerancias (±0.001 mm) desde el principio.

100% Final TestComprobaciones de dimensiones completas, rugosidad de la superficie y funcionales: solo los aprobados avanzan.

Revisión de SalidaEmbalaje seguro + etiquetado por lotes; informes de pruebas/certificaciones incluidos para trazabilidad.

Cada componente sale listo para cumplir con tus estándares. Aprende más y consulta los certificados → Haz clic aquí

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