Peças Metálicas de Precisão Personalizadas com Qualidade Certificada e Entrega Pontual
• Fabricação de Precisão
• Garantia de Entrega Pontual
• Adaptado às Suas Necessidades
• Segurança dos dados dos clientes

O que é Moldagem a Pressão?
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A fundição sob pressão é um processo de fabrico em que metal fundido é injetado em um molde sob alta pressão para produzir peças metálicas precisas e complexas. Este processo eficiente e versátil é amplamente utilizado em indústrias que requerem componentes de alta qualidade com tolerâncias apertadas e acabamentos suaves. Os materiais comuns incluem alumínio, ligas de zinco e ligas de magnésio, cada um oferecendo benefícios únicos para diferentes aplicações.

Tipos de Processos de Fundição a Pressão
Fundição sob alta pressão (HPDC)
Ideal para a produção em massa de componentes leves e intrincados, a fundição sob pressão de alta pressão (HPDC) é frequentemente utilizada nas indústrias automóvel e eletrónica. A sua capacidade de produzir peças com excelente qualidade de superfície e precisão dimensional torna-a uma escolha privilegiada para a fabricação de precisão.

Fundição a Baixa Pressão (LPDC)
Projetado para componentes maiores e de alta resistência, o LPDC é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais e de maquinaria pesada. Este processo garante propriedades mecânicas excecionais e durabilidade.

Moldagem por Gravidade
Perfeito para produção de volume médio, a fundição em molde de gravidade utiliza a gravidade natural para encher os moldes. É bem adequado para peças como carcaças de válvulas, blocos de motores e componentes estruturais que exigem resistência e consistência.

As Nossas Capacidades de Fundição a Pressão
Como um fabricante profissional de moldagem por injeção, fornecemos serviços de ponta a ponta, desde o design até à produção em massa, para satisfazer a procura de componentes fundidos de alta qualidade.
Capacidade | Especificações |
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Peso Mínimo da Peça | 0,02 kg (Adequado para a fabricação de alta precisão de pequenos componentes, como carcaças eletrónicas) |
Peso Máximo da Parte | 10 kg (Suporta a produção de componentes maiores, como peças automotivas ou industriais) |
Dimensões Mínimas da Peça | Ø10 mm × 2 mm (Ideal para estruturas pequenas e complexas) |
Dimensões Máximas da Peça | 500 mm × 800 mm (Ajusta-se a grandes carcaças e componentes de equipamentos industriais) |
Espessura Mínima da Parede | 0,6 mm (Permite designs de peças de paredes finas, reduzindo custos de material e peso) |
Espessura Máxima da Parede | 10 mm (Adequado para componentes de paredes espessas, garantindo resistência e durabilidade) |
Opções de Material | Ligas de Alumínio, Ligas de Zinco, Ligas de Magnésio (Adaptadas a diversas indústrias e aplicações) |
A tradução de "Quality Assurance" para português de Portugal é "Garantia da Qualidade". | Certificado ISO 9001 e IATF 16949 (Controlo de qualidade rigoroso para fiabilidade e consistência) |
Volume de Produção | A partir de 500 peças, flexível para necessidades de produção tanto em pequena como em grande escala. |
Tempo de Desenvolvimento do Molde | 2 - 4 semanas (Resposta rápida às necessidades dos clientes, encurtando os ciclos de entrega) |
Opções de Acabamento de Superfície | Polimento, Galvanoplastia, Revestimento, Anodização, etc. (Combinando funcionalidade e estética) |
Aplicações da Fundição sob Pressão
Os nossos serviços de fundição sob pressão atendem a uma ampla gama de indústrias, oferecendo componentes fiáveis e projetados com precisão para as aplicações mais exigentes. As principais áreas incluem
• AutomóvelBlocos de motor, carcaças de transmissão, sistemas de travões.
• EletrónicaDissipadores de calor, carcaças e conectores.
• AeroespacialComponentes estruturais de aeronaves, carcaças de turbinas.
• Equipamento IndustrialCorpos de bomba, peças de válvula e engrenagens.
Vantagens da Moldagem por Injeção a Pressão
Por que escolher-nos para soluções de fundição sob pressão?
Comprehensive Capabilities
• Desde carcaças eletrónicas de microdimensões até grandes componentes automotivos, a nossa gama de fabrico abrange diversas indústrias com precisão.
Controlo de Qualidade Rigoroso
• Equipados com métodos de teste avançados, como Inspeção por Raios X, Medidas CMM e cumprimento de certificações internacionais como a ISO 9001 e a IATF 16949, garantimos que cada produto atenda aos mais elevados padrões.
Soluções Personalizadas
• Colabore com os nossos engenheiros experientes para otimizar designs, selecionar os melhores materiais e alcançar uma produção rentável.
Equipamento Avançado
• Utilizando máquinas de fundição sob pressão de última geração, variando entre 160T e 800T, atendemos às exigências de diversos projetos.
Especialização em Tratamento de Superfícies
• Melhore o seu produto com acabamentos de superfície personalizados, como polimento, anodização ou revestimento, combinando funcionalidade com uma estética superior.
Aplicações Industriais
• Os nossos produtos são amplamente utilizados em componentes automotivos, maquinaria industrial, eletrónica de consumo e dispositivos médicos.
Rápida Execução
• Desenvolvimento do molde em 2-4 semanas, com prototipagem rápida e produção em massa fiável, garantindo que os seus produtos cheguem ao mercado mais rapidamente.
Custos Mais Baixos, Melhor Valor
• Através da fundição de paredes finas e processos de alta eficiência, ajudamo-lo a reduzir o desperdício de material e a alcançar preços competitivos sem comprometer a qualidade.
FAQ
1. Que materiais oferece para fundição em molde?
Especializamo-nos em ligas de alumínio, zinco e magnésio para satisfazer as diversas necessidades de aplicação.
2. Pode ajudar com a otimização do design?
Sim, a nossa equipa de engenharia trabalha em estreita colaboração consigo para garantir designs eficientes e rentáveis.
3. Quais são os seus prazos de entrega?
A produção normalmente leva de 2 a 6 semanas, dependendo da complexidade e do volume.
4. Você fornece tratamentos de superfície?
Absolutamente. Oferecemos uma ampla gama de opções de acabamento, incluindo polimento, anodização e pintura.
5. Quais indústrias atende?
Servimos os setores automóvel, aeroespacial, eletrónico e industrial a nível global.