Serviços de Fabricação de Chapas Metálicas Personalizadas
A JXD oferece serviços de fabricação de chapas metálicas em regime de "one-stop".
A JXD oferece soluções abrangentes de fabrico de chapas de metal adaptadas às suas necessidades específicas. Com tecnologia avançada, artesanato de precisão e um compromisso com a qualidade, fornecemos peças personalizadas duráveis e rentáveis para indústrias em todo o mundo.
Corte a Laser
Um processo eficiente para cortar designs intrincados com alta precisão. Ideal para aço inoxidável, alumínio e outros metais, o corte a laser minimiza o desperdício e suporta tanto protótipos como produção em larga escala.
Dobragem
Um processo eficiente de corte com dobra controlada por CNC garante ângulos precisos e resultados consistentes para peças de vários tamanhos e complexidades. Este processo é amplamente utilizado para criar componentes estruturais e estéticos.
Soldadura
Fornecemos soldadura TIG, MIG e por pontos para juntas metálicas contínuas e robustas. A soldadura é ideal para montagens estruturais, garantindo durabilidade e acabamentos limpos tanto para peças visíveis como funcionais.
Soco
Cria buracos, ranhuras e padrões personalizados de forma eficiente, rápida e precisa. Adequado para produção em lote, o corte por punção suporta uma variedade de espessuras de metal e é ideal para designs detalhados.
fascinante
Um método rápido e fiável para unir componentes, a rebitagem é ideal para montagens leves que exigem flexibilidade e resistência à vibração. Perfeito tanto para aplicações temporárias como permanentes.
Estampagem
A estampagem em alta velocidade produz peças duráveis e com formas intrincadas em grande escala. Este processo é ideal para a produção em massa de componentes leves, mas robustos, com qualidade uniforme.
Diretrizes de Design para Chapas Metálicas
Um design bem pensado é essencial para uma fabricação eficiente de chapas metálicas e produtos de alta qualidade. Aqui estão algumas considerações-chave:
1. Seleção de Materiais
Escolha materiais adequados, como aço inoxidável, liga de alumínio, aço carbono ou cobre, equilibrando resistência, peso e custo.
2. Raio de Curvatura
Mantenha um raio de curvatura apropriado para evitar a fissuração ou deformação do material durante a formação.
3. Tamanho e Localização do Buraco
Certifique-se de que os diâmetros dos furos são pelo menos 1,5 vezes a espessura do material, com distâncias das bordas não inferiores a 2 vezes a espessura do material.
4. Considerações sobre Soldadura
Projete uniões com espaço adequado para ferramentas de soldagem, garantindo resistência e acabamentos limpos.
5. Compatibilidade do Tratamento de Superfície
Planeie acabamentos como pintura em pó, anodização ou polimento com base nos requisitos de funcionalidade e aparência.
6. Requisitos de Montagem
Contabilize o espaço necessário para parafusos, rebites ou outros métodos de fixação para simplificar a montagem final.
Acabamento de Superfície para Peças Usinadas em CNC
A JXD-Machining oferece diversas opções de acabamento superficial para melhorar a aparência, durabilidade e desempenho de peças usinadas em CNC, atendendo tanto às necessidades funcionais como estéticas.
Anodização
Um acabamento durável e resistente à corrosão que melhora a superfície da peça de alumínio, ao mesmo tempo que proporciona uma aparência estética. Ideal para melhorar a resistência ao desgaste e oferecer uma ampla gama de opções de cor.
Óxido Preto
Um revestimento químico que oferece resistência moderada à corrosão e uma aparência preta elegante, frequentemente utilizado em peças de aço para reduzir o brilho e melhorar a atratividade estética.
Jateamento de areia + Anodização Tipo II
Combina um acabamento mate resultante de jateamento com anodização Tipo II para criar uma superfície lisa e uniforme que é resistente à corrosão e visualmente atraente.
Jateamento de areia + Anodização Tipo III (Revestimento duro)
Uma versão mais robusta de anodização combinada com jateamento de areia, oferecendo excelente resistência ao desgaste e à corrosão para aplicações que exigem durabilidade em condições adversas.
Polimento
Melhora a superfície das peças ao remover pequenas imperfeições, resultando num acabamento suave e brilhante que melhora a atratividade estética e a limpeza da superfície.
Passivação
A passivação melhora a resistência à corrosão ao remover contaminantes da superfície e formar uma camada de óxido protetora. Ideal para aço inoxidável, garante durabilidade, limpeza e desempenho a longo prazo em indústrias como a aeroespacial e a de dispositivos médicos.
Jateamento de areia
Utiliza partículas abrasivas para criar uma textura mate uniforme na superfície da peça, ideal para preparar peças para revestimentos subsequentes ou para alcançar um acabamento visualmente atrativo.
Acrobacia
Um processo de acabamento mecânico que alisa e poliu peças ao girá-las num tambor com abrasivos, adequado para desbarbar e melhorar a textura da superfície.
Tratamento Térmico
Melhora as propriedades mecânicas de peças metálicas, como dureza, tenacidade e resistência ao desgaste, através do aquecimento e arrefecimento sob condições controladas.
Revestimento em pó
Aplica uma camada durável e uniforme de pó de polímero colorido, oferecendo excelente proteção contra corrosão, danos UV e desgaste geral.
Eletrodeposição
Um processo de depositar uma fina camada de metal, como níquel ou cromo, na superfície de uma peça para melhorar a sua aparência, resistência à corrosão e durabilidade.
Gravação a Laser
Utiliza feixes de laser focados para gravar desenhos, texto ou marcas em peças com alta precisão, proporcionando personalizações permanentes e altamente detalhadas.
FAQ
1. Com que materiais trabalha?
Trabalhamos com aço inoxidável, alumínio, aço carbono, cobre e mais.
2. Quais são os seus tamanhos mínimo e máximo para fabrico?
As nossas capacidades variam de 0,5 mm a 20 mm de espessura, com dimensões máximas de 3000 × 1500 mm.
3. Aceitam encomendas de baixo volume?
Sim, oferecemos opções de produção flexíveis, desde protótipos até fabricação em grande escala.
4. Qual é o seu prazo de entrega típico?
As amostras estão prontas em 3 dias, enquanto os pedidos em grande quantidade normalmente demoram entre 7 a 15 dias, dependendo da complexidade.
5. Você oferece serviços de tratamento de superfícies?
Sim, oferecemos revestimento em pó, anodização, polimento, escovagem e mais.
6. Como posso solicitar um orçamento?
Carregue os seus ficheiros de design ou partilhe os seus requisitos, e os nossos engenheiros fornecerão um orçamento detalhado dentro de 3 horas.
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