Soluções de Fresagem CNC em PEEK de Alto Desempenho

PEEK (Polieter Éter Cetona) é um termoplástico premium conhecido pela sua notável resistência, alta estabilidade térmica e resistência química. Ideal para aplicações de alto desempenho, oferecemos fresagem CNC precisa para criar componentes em PEEK que atendem a rigorosos padrões da indústria.

Materiais de certificação
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·Rotação rápida
·Usinagem de precisão

Sobre o Material PEEK

PEEK (Polieter Éter Cetona) é um termoplástico de alto desempenho conhecido pela sua excecional relação entre resistência e peso, excelente resistência a altas temperaturas e notável estabilidade química. É frequentemente utilizado em indústrias que exigem precisão e durabilidade, como a aeroespacial, automóvel, médica e eletrónica. Com a sua excelente usinabilidade e resistência a ambientes adversos, o PEEK pode suportar temperaturas de funcionamento contínuas de até 260°C (500°F) e manter a sua integridade estrutural mesmo sob condições extremas.
• Alta resistência mecânica
• Resistência à temperatura
• Resistência química
• Isolamento elétrico
• Baixa fricção

Graus Comuns de PEEK

PEEK (Polieter Éter Cetona) está disponível em uma variedade de graus, cada um adaptado para atender às exigências específicas de diferentes indústrias. Abaixo estão os graus mais comumente utilizados na usinagem CNC, cada um oferecendo propriedades únicas para aplicações exigentes.

PEEK 450G

PEEK 450G é um grau padrão de polímero PEEK produzido por, projetado com uma faixa específica de peso molecular. Este peso molecular determina as propriedades gerais do polímero, incluindo rigidez, resistência, tenacidade, cristalinidade e características de fluxo. O grau 450G oferece um equilíbrio entre resistência e usinabilidade, tornando-o uma excelente opção para uma ampla gama de indústrias.

PEEK GF30

PEEK GF30 é uma classificação preenchida com vidro, incorporando 30% de fibra de vidro como reforço. Esta modificação melhora a rigidez do material, a resistência à tração e a estabilidade térmica, mantendo uma boa resistência química. A adição de fibra de vidro torna esta classificação ideal para aplicações exigentes que requerem propriedades estruturais aprimoradas.

PEEK 1000

PEEK 1000 tem uma cristalinidade mais elevada em comparação com os graus padrão de PEEK, o que proporciona uma rigidez e estabilidade térmica superiores. Este grau é particularmente adequado para aplicações de alta temperatura, onde os materiais devem manter o desempenho em condições extremas. O PEEK 1000 também apresenta uma melhor resistência ao desgaste devido à sua rigidez aumentada.

PEEK VMX

PEEK CMX é uma versão modificada do PEEK padrão, desenvolvida para melhorar a usinabilidade e reduzir o desgaste. O grau foi projetado para oferecer um desempenho superior em termos da sua capacidade de ser facilmente processado, mantendo, ao mesmo tempo, propriedades mecânicas excecionais. É ideal para aplicações de precisão onde a usinabilidade e a durabilidade são fatores fundamentais.

Tabela de Comparação de Graus de PEEK

PEEK (Polieter Éter Cetona) é um material termoplástico de alto desempenho, conhecido pelas suas excelentes propriedades mecânicas, resistência química e estabilidade térmica. Abaixo está uma comparação dos graus de PEEK mais comuns utilizados na usinagem CNC.

Propriedade	PEEK 450G	PEEK GF30	PEEK 1000	PEEK CMX
Resistência à Tração (MPa)	90	130	115	110
Resistência à Flexão (MPa)	130	190	170	160
Módulo de Elasticidade (GPa)	3.6	8	4.3	6.5
Resistência ao Impacto por Notch de Charpy (kJ/m²)	4	4.5	3.5	3
Dureza Rockwell (14)	105	110	105	100
Temperatura de Deflexão Térmica (°C)	315	320	300	280
Taxa de Desgaste (µm/km)	5	3	2	4
Coeficiente de Fricção Dinâmica (-)	0.3-0.5	0.2-0.4	0.3-0.5	0.25-0.45

PEEK (Polieter Éter Cetona) é um material termoplástico de alto desempenho, reconhecido pelas suas excelentes propriedades mecânicas, resistência química e estabilidade térmica. Abaixo está uma comparação das classes de PEEK mais comuns utilizadas na fresagem CNC.Clique para ver as folhas de dados detalhadas para os diferentes modelos:

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Aplicações de PEEK

PEEK (Poliétero Éter Cetona) é um termoplástico de alto desempenho que se destaca pelas suas excecionais propriedades mecânicas, térmicas e químicas. É ideal para aplicações que requerem materiais capazes de suportar ambientes severos, temperaturas extremas e esforços mecânicos exigentes.

Aeroespacial

PEEK é comumente utilizado em aplicações aeroespaciais devido à sua excelente relação resistência-peso, estabilidade a altas temperaturas e resistência a produtos químicos. Os usos comuns na indústria aeroespacial incluem:

• Componentes do motor: Vedações, juntas e materiais de rolamentos de alto desempenho que podem suportar pressões e temperaturas extremas.

• Sistemas de combustível: Linhas de combustível, válvulas e bombas onde a resistência do PEEK ao combustível e ao calor garante durabilidade.

•Componentes estruturais: Suportes, buchas e hardware de montagem que necessitam de alta resistência e baixo peso.

Dispositivos Médicos

A indústria médica depende do PEEK para peças que precisam cumprir rigorosos padrões de segurança e desempenho, especialmente em instrumentos cirúrgicos e de diagnóstico. As aplicações incluem:
• Ferramentas e instrumentos cirúrgicos: A biocompatibilidade e a capacidade de esterilização do PEEK tornam-no ideal para ferramentas utilizadas em cirurgias.
• Implantes espinhais: O PEEK é utilizado para implantes como dispositivos de fusão intersomática devido à sua excelente resistência mecânica e resistência à fadiga.
• Prótese: Componentes protéticos personalizados feitos de PEEK oferecem durabilidade e conforto.

Automóvel

Na fabricação automóvel, o PEEK é utilizado para componentes de alto desempenho que requerem resistência, resistência ao desgaste e estabilidade térmica. As aplicações comuns incluem:

•Componentes de travão: Pastilhas, forros e discos que precisam de suportar condições extremas de fricção e temperatura.

• Componentes de combustível: Bombas de combustível e injetores feitos de PEEK oferecem alta resistência ao calor e à corrosão por combustível.

• Peças do motor: Vedações, juntas e peças de válvula que devem funcionar sob altas temperaturas e pressão.

Eletrónica

As excelentes propriedades de isolamento elétrico do PEEK, combinadas com a sua durabilidade, tornam-no um material preferido para componentes eléctricos e electrónicos, incluindo:
• Isoladores de conectores: Componentes que requerem isolamento preciso e resistência a altas temperaturas.
• Interruptores e relés: O PEEK é utilizado para criar peças duráveis e resistentes ao calor para sistemas eletrónicos críticos.
• Escudos térmicos: Protegendo componentes sensíveis de altas temperaturas com a estabilidade térmica do PEEK.

Equipamento Industrial

A versatilidade do PEEK estende-se à fabricação industrial, onde é utilizado em componentes de máquinas de alto desempenho. As aplicações incluem:
• Rolamentos e buchas: O PEEK é utilizado para rolamentos de maquinaria pesada devido à sua baixa taxa de desgaste e capacidade de suportar altas cargas.
• Vedantes e juntas: Vedantes que precisam suportar temperaturas extremas e exposição a produtos químicos, tornando-os ideais para uso em bombas, motores e outros sistemas industriais.
• Válvulas e bombas: Componentes em PEEK ajudam a garantir que os sistemas de controlo de fluidos sejam eficientes e isentos de fugas em condições adversas.

Processamento e Embalagem de Alimentos

PEEK é também utilizado na indústria de processamento de alimentos, onde a higiene e a durabilidade são fundamentais. As aplicações incluem:
• Peças de máquinas de embalagem: As propriedades não reativas do PEEK tornam-no ideal para equipamentos de processamento e embalagem de alimentos que requerem esterilização frequente.
• Ferramentas de manuseamento de alimentos: PEEK é utilizado em componentes antiaderentes, que são essenciais para o manuseamento de alimentos e para máquinas que entram em contacto com produtos comestíveis.

Fabricação de Semicondutores

Na fabricação de semicondutores, a precisão e a fiabilidade são fundamentais. O PEEK é utilizado em vários componentes críticos, como:
• Peças de manuseamento de wafers: Os componentes nas máquinas de processamento de wafers requerem alta precisão e resistência ao calor, ambas as quais são proporcionadas pelo PEEK.
• Aplicações em salas limpas: A baixa emissão de gases do PEEK torna-o adequado para ambientes de salas limpas, ajudando a manter a integridade da fabricação de semicondutores.

FAQ

Q: O que é PEEK e por que é utilizado na usinagem CNC?
• PEEK é um termoplástico de alto desempenho conhecido pela sua excelente resistência, alta resistência a temperaturas e estabilidade química. É utilizado na fresagem CNC para peças de precisão que precisam suportar condições extremas.

Q: Quais são as vantagens de usar PEEK em ambientes de alta temperatura?
• O PEEK tem excelente estabilidade térmica, capaz de resistir a temperaturas até 260°C, tornando-o ideal para aplicações como componentes aeroespaciais e automóveis.

Q: O PEEK pode ser utilizado em aplicações médicas?
• Sim, o PEEK é biocompatível, tornando-o adequado para dispositivos médicos, como implantes, instrumentos cirúrgicos e equipamentos de diagnóstico.

Q: Quais são os diferentes tipos de material PEEK e como é que eles diferem?
• O PEEK está disponível em várias categorias, como PEEK 450G, PEEK GF30 e PEEK 1000, cada uma oferecendo propriedades únicas, como resistência ao desgaste melhorada e maior.