Micro fastener made of stainless steel, precisely CNC machined, perfect for miniature mechanical assemblies. Micro rebite de precisão em aço inoxidável para montagem de eletrónica
Micro - sized pin - like component made of stainless steel via CNC machining, suitable for compact electronic devices. Stainless Steel Precision Turned Shaft for Electronics & Medical

Pino de Precisão em Aço Inoxidável para Eletrónica e Medicina

  • Material: Aço Inoxidável 304

  • Diâmetro: Tamanhos personalizados, tolerância ±0,01mm

  • Comprimento: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerância ±0,01 mm ou melhor

  • Acabamento de Superfície: Polido

  • Processo de Produção: Usinagem e Fresagem CNC de Precisão

  • Campos de Aplicação: Eletrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentação, Sistemas Micro-Mecânicos

  • MOQ: 1000 pcs (Pedidos de pequenas quantidades aceites)

  • Características de desempenhoAlta precisão, resistente à corrosão, excelente estabilidade dimensional.

  • Personalização: Disponível em tamanho, material e design.

  • Embalagem: Sacolas antiestáticas ou embalagem personalizada para transporte seguro.

  • Lead Time: Tempo de Entrega 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do pedido.

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Fabricados com torneamento CNC para precisão, os nossos pinos de precisão em aço inoxidável são feitos de aço inoxidável 304 para oferecer uma tolerância de ±0,01 mm e resistência à corrosão. Isso torna-os perfeitos para implantações de pinos de precisão eletrónica em hardware de telecomunicações e aplicações de componentes de precisão médica em equipamentos de laboratório.
O rigoroso controlo de qualidade utilizando CMM e comparadores ópticos garante que cada pino cumpre as especificações. Fornecemos pinos de precisão em aço inoxidável torneados à medida (dimensões personalizadas, tratamentos de superfície especializados) e opções padrão, com uma quantidade mínima de encomenda de 100 unidades, entrega de amostras em 3 a 5 dias úteis e prazos de produção em massa de 10 a 15 dias.

 

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui

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