CNC Machined Aluminum Hydraulic Joint for Exoskeleton & Industrial Applications
High - precision stainless steel micro rod, CNC machined for use in miniature electronic devices, showcasing fine craftsmanship. Precision Steel Step Pin for Miniature Mechanical & Electronic Devices

Peças Metálicas de Precisão Usinadas em Torno Suíço Compatíveis com ESCO para Uso Industrial

  • Material: Aço Inoxidável (304/316), Liga de Alumínio (6061/7075); Metais personalizados disponíveis.

  • Diâmetro: 0,5 mm – 2,0 mm (Tamanhos personalizados aceites)

  • Comprimento: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerância ±0,01 mm ou melhor

  • Acabamento de Superfície: Polido, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processo de Produção: Usinagem e Fresagem CNC de Precisão

  • Campos de Aplicação: Eletrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentação, Sistemas Micro-Mecânicos

  • MOQ: 1000 pcs (Pedidos de pequenas quantidades aceites)

  • Personalização: Disponível em tamanho, material e design.

  • Embalagem: Sacolas antiestáticas ou embalagem personalizada para transporte seguro.

  • Lead Time: Tempo de Entrega 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do pedido.

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Estes Peças de precisão compatíveis com ESCO, mecanizadas em tornos de tipo suíço. são componentes especializados produzidos através de máquinas de torneamento suíças da série ESCO, projetados para cenários de montagem industrial de alta precisão. Como acessórios principais para o equipamento ESCO, destacam-se em cenários que exigem um controlo dimensional rigoroso—como sistemas de transmissão automóvel, mecanismos de dispositivos médicos e montagem de pequenos componentes aeroespaciais.

Elaboradas em aço inoxidável de alta qualidade (304/316) ou liga de alumínio (6061/7075), as peças oferecem comprimentos personalizáveis de 5mm a 300mm, com uma tolerância de até ±0,005mm—assegurando um ajuste perfeito aos padrões operacionais das máquinas ESCO. Tratamentos de superfície como passivação e eletropolimento melhoram a resistência à corrosão, tornando-as adequadas para ambientes de trabalho adversos (por exemplo, oficinas industriais húmidas ou áreas de processamento químico).

As principais vantagens incluem componentes de precisão ESCO resistentes ao desgaste desempenho (reduzindo a frequência de substituição) e superfícies de baixa fricção (reduzindo o ruído operacional do equipamento). Seja para substituir peças ESCO desgastadas ou para personalizar novos componentes para máquinas ESCO modificadas, estas peças cumprem os padrões de qualidade ISO 9001—cada unidade passa por inspeção CMM para garantir consistência. Elas são amplamente adotadas por fabricantes do setor automóvel, médico e aeroespacial que buscam soluções de usinagem compatíveis com ESCO confiáveis.

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui

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