Micro pin made of brass, precisely CNC machined, suitable for use in miniature electronic circuits. Pino de Sonda de Teste de Latão de Precisão Personalizado – Peças de Conector Usinadas em CNC
High - precision CNC machined micro pins measured by digital calipers, showing 0.37mm diameter, ideal for electronics assembly. Precision Brass Micro Pin – CNC Turned for Electronics & Connectors

Conector de Pino em Latão com Orifício de Retenção – Usinado em CNC

  • Material: Latão C3604 / CuZn39Pb3 (outras ligas de latão disponíveis a pedido)

  • Diâmetro: diâmetros de 0,5 a 4,0 mm; comprimento total personalizável (exemplo de peça mostrado ~10–30 mm)

  • Comprimento: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: Tolerância ±0,01 mm ou melhor

  • Acabamento de Superfície: Polido, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processo de Produção: Usinagem e Fresagem CNC de Precisão

  • Campos de Aplicação: Eletrónica, Dispositivos Médicos, Instrumentação, Sistemas Micro-Mecânicos

  • MOQ: 1000 pcs (Pedidos de pequenas quantidades aceites)

  • Características de desempenhoombros em degraus para posicionamento axial confiável, furo de retenção para pino de pressão ou rebite, ajuste mecânico estável, boa condutividade se revestido

  • Personalização: Disponível em tamanho, material e design.

  • Embalagem: Sacolas antiestáticas ou embalagem personalizada para transporte seguro.

  • Lead Time: Tempo de Entrega 7 a 15 dias, dependendo da quantidade do pedido.

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Isto pino de conector em latão com um orifício de retenção é um componente usinado com precisão, projetado para um posicionamento mecânico fiável e conexão elétrica ou mecânica em montagens compactas. Fabricado em centros de usinagem CNC de tipo suíço, cada pino apresenta ombros escalonados com controle preciso que se posicionam contra carcaças ou isoladores, além de um furo de retenção com perfuração cruzada de precisão para anéis de retenção, rebites ou pinos de indexação.

Parâmetros chave: diâmetros típicos variam de 0,5 mm a 4,0 mm, com comprimentos personalizáveis de acordo com o seu desenho. As tolerâncias padrão de produção são de ±0,01 mm, com tolerâncias mais apertadas disponíveis para aplicações de alta precisão. As opções de acabamento de superfície incluem banho de ouro (for best conductivity and corrosion resistance)
**(para melhor condutividade e resistência à corrosão)** revestimento de níquel resistência ao desgaste revestimento de estanho soldabilidade

Onde é utilizado: estes pinos graduados são comumente usados em Here is the translation to Portuguese (Portugal):

- conectores eléctricos
- conjuntos de auscultadores
- caixas de conectores de PCB
- sondas de teste
- válvulas miniatura
- suportes para sensoresA sua geometria em degraus simplifica a montagem ao proporcionar rolamentos de ombro controlados e paragens mecânicas, enquanto o furo de retenção permite uma fixação ou indexação secundária durante a montagem.

Por que escolher esta parte: a combinação da precisão da usinagem suíça, da concentricidade rigorosa do ombro e da colocação consistente de furos transversais torna este componente ideal quando a fiabilidade em formatos pequenos é importante. O nosso controlo de processos interno (verificação por CMM, rastreabilidade de lotes e controlo de qualidade de revestimentos) assegura um ajuste e acabamento consistentes tanto para corridas de protótipos como para produção em alta volume.

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui

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