CNC Machined Aluminum Hydrofoil Base Plate for Water Sports

Attribute Details
Material 6061-T6 Aluminum
Dimensions Customizable (per technical drawings; tolerance: ±0.02mm)
Acabamento de Superfície Anodized Black (custom colors available)
Manufacturing Process Precision CNC Machining, Milling
Color Options Black, Custom Anodizing Colors
MOQ 5 Pcs
Sample Lead Time 5-7 Working Days
Mass Production Lead Time 12-18 Working Days (after sample approval)
Performance Features High Strength, Corrosion-Resistant, Precision Fit, Lightweight
A tradução de "Quality Assurance" para português de Portugal é "Garantia da Qualidade". 100% Inspection Before Shipment, 1 Year Warranty
Packaging & Delivery Protective Packaging; Ship via DHL/FedEx (express) or Sea Freight
Custom Service OEM/ODM Accepted (custom dimensions, logos, surface finish)

 

This CNC machined aluminum hydrofoil base plate is a precision-engineered component tailored for water sports equipment—including hydrofoil surfboards, kite hydrofoils, and wakefoils. Constructed from high-strength 6061-T6 aluminum alloy, it undergoes advanced CNC machining and milling processes to achieve ultra-precise dimensions (with tolerances as tight as ±0.02mm), ensuring a seamless fit with other hydrofoil assemblies.
Featuring an anodized black surface finish (with optional custom color anodizing), the base plate delivers exceptional corrosion resistance—critical for prolonged exposure to saltwater and harsh aquatic environments. Its robust yet lightweight design enhances hydrodynamics, providing stability and responsiveness during rides, whether for professional athletes or recreational water sports enthusiasts.
Ideal for industries and activities such as surfing, kiteboarding, wakeboarding, and water sports equipment manufacturing, this hydrofoil component offers advantages like a high strength-to-weight ratio, superior durability, and precise structural integrity. We support both standard production and custom OEM/ODM projects, allowing customization of dimensions, surface treatments, and branded logos to meet your unique design requirements.

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titânio alloy (TC4), Latão, and engineering Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Medical devices, Produtos de Consumo, and Industrial Automation.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

A tradução de "Quality Assurance" para português de Portugal é "Garantia da Qualidade".

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

In-Process InspectionVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

100% Final TestVerificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui