CNC Machined Aluminum Heatsink for Industrial Electronics

  • Material.: Aluminum Alloy (6061/6063)
  • Tamanho/Especificação: Customizable (e.g., Length 100–300mm, Width Custom)
  • Tolerância: ±0.05mm
  • Tratamento de Superfície: Anodized Black
  • Processo de Fabricação: CNC Machining
  • Cor: Black
  • MOQ: 50pcs
  • Tempo de Amostra: 3–7 Working Days
  • Bulk Lead Time: 10–15 Working Days
  • Recursos de Desempenho: High thermal conductivity, precision fit for industrial devices, corrosion-resistant anodized surface
  • Inspeção de Qualidade: 100% dimensional inspection with caliper
  • Embalagem: Carton box + protective foam (custom packaging optional)
  • Serviço Personalizado: Custom dimensions, fin design, and surface treatments supported

CNC machined aluminum heatsinks are essential for efficient thermal management in industrial electronics. Crafted from high-quality aluminum alloy (6061/6063) via precision CNC machining, our heatsinks deliver exceptional thermal conductivity to keep electronic components cool. The anodized black surface not only boosts corrosion resistance but also ensures a sleek, professional appearance.

With a tolerance of ±0.05mm, these CNC machined aluminum heatsinks provide a precise fit for industrial devices, enabling seamless integration into assemblies. Each unit undergoes 100% dimensional inspection with calipers to guarantee accuracy. Whether you need standard sizes (such as length 100–300mm with customized width) or fully tailored heatsink designs, we offer a MOQ of 50pcs, sample lead times of 3–7 working days, and bulk deliveries within 10–15 working days.

Ideal for power supplies, LED fixtures, and other industrial electronic applications, our anodized black aluminum heatsink combines CNC precision with durable performance. Customization options for dimensions, fin geometry, and surface treatments make it easy to meet your specific thermal management needs.

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui