Hélice de Alumínio Usinada com Precisão em CNC – Componente Industrial de Hélice Personalizada

  • Material.: Aluminum Alloy (6061/7075)
  • Tamanho/Especificação: Customized per Drawing
  • Tolerância: ±0.1mm (for CNC-machined components)
  • Tratamento de Superfície: Polished, Anodized (Optional)
  • Processo de Fabricação: CNC Machining
  • CorPrata (Alumínio Natural), Cores Anodizadas Personalizadas
  • MOQ: 1pcs
  • Tempo de Amostra: 3–5 Working Days
  • Bulk Lead Time: 7–12 Working Days
  • Recursos de DesempenhoAlta Precisão, Resistência à Corrosão, Equilíbrio Dinâmico, Acabamento de Superfície Suave
  • Inspeção de QualidadeInspeção visual 100% + teste de funcionalidade antes do envio.
  • EmbalagemCaixa individual + cartão (embalagem personalizada opcional)
  • Serviço PersonalizadoDesigns de dissipadores de calor personalizados, especificações de LEDs e tipos de soquetes suportados.

 

O nosso hélice de alumínio maquinada por CNC com precisão é projetada para aplicações industriais que exigem desempenho fiável e precisão dimensional. Fabricada em liga de alumínio de alta resistência (6061/7075), este componente de hélice personalizado passa por processos avançados de fresagem e torneamento CNC para alcançar tolerâncias apertadas de ±0,02 mm e um acabamento superficial excecional.

Ideal para uso em maquinaria industrial, sistemas de manuseio de fluidos ou equipamentos especializados, esta hélice industrial personalizada oferece resistência à corrosão, equilíbrio dinâmico e integração perfeita com os seus sistemas. Quer precise de um design padrão ou de uma hélice totalmente personalizada para aplicações únicas, as nossas capacidades de usinagem garantem que as suas exigências sejam atendidas com precisão.

Oferecemos uma quantidade mínima de encomenda (MOQ) baixa de 10 peças, prazos rápidos para amostras de 7-10 dias e entrega de produção em massa dentro de 15-20 dias. Com serviços OEM/ODM disponíveis, podemos personalizar todos os aspetos—desde dimensões a tratamentos de superfície—para corresponder às suas especificações exatas. Escolha a nossa hélice de alumínio usinada em CNC pela durabilidade, precisão e desempenho em cada rotação.

 

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4) Latão, e engenharia Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

Garantia da Qualidade

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui