Estes Eixos de precisão em várias etapas, usinados em tornos do tipo suíço. são projetados para funções críticas em equipamentos industriais—servindo como componentes de transmissão, alinhamento ou estruturais onde a precisão em múltiplos diâmetros impacta diretamente o desempenho do sistema. Produzidos através de torneamento suíço em configuração única (um processo conhecido por eliminar erros de operações secundárias), cada eixo apresenta degraus, ranhuras e diâmetros precisamente usinados para permitir uma integração perfeita com engrenagens, rolamentos ou carcaças.
Feitas a partir de materiais de alta qualidade, como aço inoxidável resistente à corrosão (304/316) ou liga de alumínio leve (6061/7075), os eixos oferecem comprimentos personalizáveis (5mm–150mm) e diâmetros (0.5mm–20mm), com uma tolerância rigorosa de ±0.005mm. Tratamentos de superfície melhoram a funcionalidade: a passivação aumenta a resistência à ferrugem para eixos em ambientes industriais húmidos, enquanto o polimento garante superfícies ultra-lisas para minimizar o atrito em aplicações de transmissão de alta velocidade.
Ampliamente adotado em diversas indústrias:
·Automóvel: Como ligações de precisão em sistemas de transmissão, onde a precisão em múltiplos passos garante a precisão do engate das engrenagens e reduz o NVH (ruído, vibração, aspereza).
·Dispositivos Médicos: Para pequenos eixos estruturais em equipamentos de diagnóstico, atendendo às exigências de biocompatibilidade e micro-fabricação.
· Eletrónica: Como pinos de alinhamento em máquinas de montagem automatizadas, onde a consistência dimensional evita o desalinhamento dos componentes.
As principais vantagens incluem resistência ao desgaste "extensão da vida útil do componente em 30% em comparação com peças usinadas padrão" e precisão de maquinar com configuração única— a geometria multi-etapa de cada eixo é concluída numa única operação, eliminando erros cumulativos. Apoiado pela certificação ISO 9001, cada lote passa por uma inspeção CMM de 100%, com relatórios dimensionais detalhados fornecidos para rastreabilidade.
Quer esteja a substituir eixos desgastados em equipamentos antigos ou a desenhar eixos personalizados para novos sistemas, estes eixos de precisão de múltiplos passos, torneados na Suíça, oferecem a precisão e fiabilidade que as equipas de aquisição industrial necessitam. A nossa equipa de engenharia também oferece consultoria DFM (Design for Manufacturability) para otimizar a geometria dos eixos para as capacidades dos tornos suíços, garantindo tanto o desempenho como uma produção eficiente.
As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC
Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.
Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20.Materiaisincluindo Alumínio(6061/7075), Saço inoxidável(304/316), Titânio liga (TC4)Latão, e engenharia Plásticos( POM/ PEEK). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Dispositivos médicos, Produtos de Consumoe Automação Industrial.
Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).
Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina
Garantia da Qualidade
Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:
Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.
Inspeção em ProcessoVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.
Teste Final 100%Verificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.
Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.
Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui
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