Serviços de Máquinas de Eletroerosão por Fio

O nosso serviço de corte de fios de precisão replica sem falhas geometrias complexas, cumprindo os padrões mais rigorosos. Certificado segundo ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 e IATF 16949.

•Tolerância: Até ±0,001mm
•Gama de Materiais: Alumínio, Aço, Titânio, e mais
•Rápida Resposta: Amostras em 3 dias, produção em massa suportada.

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O que é Wire EDM?

Wire EDM (Usinagem por Descarga Elétrica) é um processo de fabrico de precisão que utiliza um fio fino e em movimento contínuo como eletrodo para cortar materiais condutores de eletricidade. Este processo permite a criação de formas complexas e detalhes intrincados com uma precisão inigualável.

• Processo sem contacto: Garante que não há tensão mecânica nas peças.

•Precisão: Ideal para componentes com tolerâncias estreitas e características finas.

•Flexibilidade do material: Adequado para metais, ligas e superligas.

EDM a fio

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O Wire EDM é a solução preferida para cortar formas intrincadas e complexas com uma precisão inigualável. Este processo utiliza um fio fino como eletrodo para criar contornos detalhados em materiais condutores de eletricidade, tudo sem introduzir tensão mecânica na peça de trabalho. Desde lâminas de turbinas aeroespaciais até componentes delicados na indústria eletrónica, o Wire EDM destaca-se na criação de peças com extrema precisão e acabamentos refinados.

Quer esteja a prototipar ou a produzir grandes volumes, o Wire EDM garante consistência em cada peça, entregando componentes que cumprem até as tolerâncias mais exigentes. É particularmente ideal para projetos que requerem bordas limpas e geometrías complexas que outros métodos simplesmente não conseguem alcançar.

Wire EDM

EDM por Imersão

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O EDM de afundamento é a solução quando precisa de criar cavidades intrincadas, ranhuras profundas ou furos cegos em materiais duros. Este método utiliza um eletrodo de forma personalizada para "afundar" na peça de trabalho, tornando-o perfeito para a produção de moldes, matrizes e peças com geometrias não standard.

Indústrias como a automóvel, médica e aeroespacial dependem frequentemente da EDM por Sinker para peças que exigem durabilidade e detalhe preciso. Quer se trate de um molde de injeção complexo ou de um molde personalizado com especificações únicas, este processo assegura precisão sem comprometer a integridade do material.

O EDM de afundamento destaca-se em situações onde os métodos de maquinar tradicionais falham, oferecendo uma forma fiável de alcançar características internas detalhadas e acabamentos suaves em materiais difíceis.

Sinker EDM

Perfuração de Furos EDM

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A perfuração de furos EDM especializa-se na criação de furos pequenos, profundos ou angulados em materiais desafiadores, como aço endurecido ou ligas exóticas. Este processo é amplamente utilizado em indústrias como a aeroespacial e a energética, onde furos de arrefecimento de precisão ou passagens de óleo são críticos.

Ao contrário dos métodos de perfuração tradicionais, a perfuração por EDM (Descarga Elétrica de Curto-Circuito) pode penetrar materiais difíceis com facilidade, proporcionando resultados limpos e sem rebarbas. É um divisor de águas para peças que requerem caminhos internos intrincados ou pequenas aberturas que os métodos standard não conseguem alcançar.

Hole Drilling EDM

Aplicações de EDM por Fio

Aeroespacial
• Lâminas de turbina
• Componentes estruturais
• Conectores de precisão

Automóvel
• Componentes do motor
• Peças de transmissão
•Engrenagens de alta resistência
• Instrumentos cirúrgicos
•Implantes ortopédicos
• Peças de equipamentos de diagnóstico

Eletrónica
• Dissipadores de calor
• Micro peças
• Moldes de semicondutores

Por que escolher o Wire EDM para o seu próximo projeto?

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1. Precisão Inigualável: Alcance tolerâncias tão apertadas como ±0,001mm.

2. Processamento Sem Stress: O corte sem contacto garante que não há deformação.

3. Versatilidade do Material: Lida com uma ampla gama de materiais condutores, incluindo metais de difícil usinagem.

4. Geometria Complexa: Capaz de produzir formas intrincadas e detalhes finos.

5. Processo Ecológico: Desperdício mínimo de materiais, operações energeticamente eficientes.

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Materiais Compatíveis com Maquinagem por Eletroerosão a Fio

Alumínio
Aço
Aço Inoxidável
Copper
Titânio
Latão

Por que escolher os nossos serviços de Wire EDM?

Ao fazer parceria connosco, você ganha:
• Equipa Experiente: Mais de uma década de experiência em fabricação de precisão.
•Equipamento Avançado: Máquinas de última geração para qualidade consistente.
• Processos Certificados pela ISO: Total conformidade com os standards internacionais de qualidade.
•Entrega Global: Serviço fiável para clientes em todo o mundo.
• Comunicação Transparente: Atualizações atempadas e prazos de projeto claros.

Serviços de EDM por Fio - Perguntas Frequentes

1. Quais são as tolerâncias típicas que se podem alcançar com Wire EDM?

As nossas máquinas de Eletroerosão por Fio conseguem alcançar tolerâncias tão apertadas como ±0,002 mm, garantindo precisão mesmo para os designs mais intricados. Para requisitos específicos, informe-nos e adaptaremos o processo para satisfazer as suas necessidades.

2. Qual é a espessura máxima dos materiais que pode cortar?

Podemos processar materiais com até 500 mm de espessura, dependendo da complexidade do design. Por favor, partilhe as especificações da sua peça para uma avaliação detalhada.

3. Oferecem serviços de prototipagem?

Sim, oferecemos prototipagem rápida para peças de Wire EDM, ajudando-o a testar designs e funcionalidades antes de passar para a produção em grande escala. Isso garante que receba componentes precisos e de alta qualidade sempre.

4. Você fornece tratamentos de superfície após a usinagem por Wire EDM?

Sim, oferecemos uma variedade de opções de pós-processamento, incluindo polimento, anodização, revestimento e mais. Isto garante que as suas peças atendam aos requisitos funcionais e estéticos.

5. Que informações preciso fornecer para um orçamento?

Para fornecer um orçamento preciso, precisamos dos seguintes detalhes:
• Desenhos técnicos ou ficheiros 3D (por exemplo, modelos CAD)
• Especificações do material
• Tolerance requirements
• Quantidade
• Qualquer processamento ou acabamento adicional

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