Yüksek Performanslı PEI CNC İşleme Hizmetleri
PEI (Polieterimid) için hassas CNC işleme hizmeti sunuyoruz. Uzay, otomotiv ve tıp gibi zorlu endüstriler için yüksek performanslı bir malzeme çözümü sağlıyoruz.
·Sertifikasyon materyalleri
·Sertifikasyon materyalleri
Hızlı devir.
·Hassas işleme
PEI (Polieterimid) Hakkında
PEI (Polieterimid) mükemmel dayanıklılık, boyutsal stabilite ve ısıya direnç sunan yüksek performanslı bir termoplastiktir. Olağanüstü mekanik özellikleri ile bilinen PEI, yüksek stresli ortamlarda uzun süreli performans gerektiren uygulamalar için idealdir. Dayanıklılık ve güvenilirliğin kritik olduğu havacılık, otomotiv ve medikal gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Yüksek Sıcaklık Dayanımı
• Olağanüstü Mekanik Özellikler
• Kimyasal Dayanıklılık
• Boyutsal Stabilite
• Elektrik İzolasyonu
Veri sayfasını görüntülemek için tıklayın: Plastikler PEI
PEI'nin en yaygın derecesi
PEI (Polieterimid) çeşitli derecelerde mevcuttur ve her biri belirli performans gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Aşağıda, PEI'nin yaygın dereceleri, ana özellikleri ve ideal uygulamaları yer almaktadır.
PEI 1000, mekanik dayanım, kimyasal direnç ve yüksek sıcaklık stabilitesi arasında iyi bir denge sunan standart bir türdür. Olağanüstü dayanım ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç gerektiren parçalar için havacılık ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PEI 900, PEI 1000'e kıyasla geliştirilmiş boyutsal stabilite ve daha iyi kimyasal dayanıklılık sağlar. Genellikle elektrik ve medikal uygulamalar da dahil olmak üzere, hassas ve dayanıklı bileşenler gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Cam dolgu PEI, özellikle dayanıklılığı ve sertliği ile geliştirilmiş mekanik özellikler sunar. Bu tür, ek rijitlik gerektiren parçalar için idealdir ve otomotiv, havacılık ve sanayi sektörlerindeki yapısal uygulamalar için mükemmeldir.
PEI 1010, 200°C'ye kadar yüksek sıcaklık ortamlarında üstün performans sergileyen özel bir türdür. Bu tür, aşırı koşullara uzun süreli maruz kalmayı içeren uygulamalarda mükemmel bir performans gösterir.
Farklı Dereceler için PEI Performans Özelliklerini Karşılaştırın
Aşağıdaki tablo, çeşitli PEI derecelerinin ana özelliklerini karşılaştırarak CNC işleme ihtiyaçlarınız için en iyi malzemeyi seçmenize yardımcı olur.
| Mülk | PEI 1000 | PEI 900 | PEI-GF (Cam Doldurulmuş) | PEI 1010 |
|---|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 90-110 MPa | 95-115 MPa | 120-140 MPa | 100-120 MPa |
| Eğilme Dayanımı | 130-150 MPa | 150-170 MPa | 190-220 MPa | 160-180 MPa |
| Darbelere Dayanıklılık | 40-60 kJ/m² | 45-60 kJ/m² | 50-70 kJ/m² | 50-60 kJ/m² |
| Isı Eğilme Sıcaklığı (HDT) | 170°C (338°F) | 180°C (356°F) | 200°C (392°F) | 200°C (392°F) |
| Yoğunluk | 1.27 g/cm³ | 1.28 g/cm³ | 1.35 g/cm³ | 1.29 g/cm³ |
| Alevlenebilirlik | UL 94 V-0 | UL 94 V-0 | UL 94 V-0 | UL 94 V-0 |
PEI Başvuruları
PEI, dayanıklı ve yüksek performanslı parçalar gerektiren endüstriler için tercih edilen bir malzemedir. İşte PEI'nin bazı ana uygulamaları:
FAQ
S: CNC işleme uygulamalarında PEI ne için kullanılır?
PEI, aşırı sıcaklıklara, mekanik strese ve sert kimyasallara dayanabilen dayanıklı ve yüksek performanslı parçalar oluşturmak için kullanılır. Genellikle havacılık, otomotiv, medikal ve elektrik endüstrilerinde kullanılmaktadır.
S: PEI işlenmesi kolay mı?
Evet, PEI standart CNC teknikleri kullanılarak işlenebilir. Mükemmel işlenebilirliğe sahiptir, bu da onu karmaşık parçalar ve bileşenler oluşturmak için kullanılabilir hale getirir.
S: PEI, diğer yüksek performanslı plastiklerle nasıl karşılaştırılır?
PEI genellikle PEEK ve PTFE ile karşılaştırılmaktadır, ancak üstün dayanıklılık, termal stabilite ve kimyasal direnç sunarak çeşitli zorlu uygulamalar için ideal bir malzeme haline gelmektedir.
S: Cam takviyeli PEI'nin faydaları nelerdir?
Cam dolgu PEI, mekanik dayanıklılığı ve sertliği artırarak, ek dayanıklılığın gerektiği yapısal uygulamalar için uygun hale getirir.
S: Hangi sektörler genellikle PEI kullanıyor?
PEI, havacılık, otomotiv, medikal, elektrik ve endüstriyel ekipmanlar gibi yüksek performans, dayanıklılık ve boyutsal stabilitenin kritik olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
