Präzisions-CNC-Fräsen für komplexe Teile
Bereitstellung von genauen und zuverlässigen CNC-Fräsdiensten für komplexe Geometrien in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Branchen.
* Strikte Toleranz von ±0,005 mm
* Über 100 Arten von zertifizierten Materialien
* Anpassbare Oberfläche
* Schneller Service, mit der schnellsten Lieferung in 3 Tagen.
* Dokumentenvertraulichkeit
Was ist CNC-Fräsen?
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CNC-Fräsen ist ein präziser und vielseitiger Bearbeitungsprozess, bei dem Material mit computergesteuerten Maschinen entfernt wird, um komplexe Teile herzustellen. Diese Technologie wird in verschiedenen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik eingesetzt, um hochwertige Komponenten mit komplexen Formen und engen Toleranzen zu produzieren.
Unsere CNC-Fräsfähigkeiten
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Unsere CNC-Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die anspruchsvollsten Anforderungen der Industrie mit Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Mit einer Vielzahl von modernen CNC-Fräsmaschinen, einschließlich 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Modellen, können wir komplexe Geometrien und filigrane Designs mit außergewöhnlicher Genauigkeit bearbeiten. Mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm stellen wir sicher, dass jedes Teil Ihren genauen Spezifikationen entspricht.
Wir sind versiert in der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Titan bis hin zu technischen Kunststoffen wie POM, ABS und PEEK. Ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserienproduktion benötigen, unser erfahrenes Team liefert hochwertige Ergebnisse mit schnellen Durchlaufzeiten, in der Regel innerhalb von 5–7 Werktagen.
CNC-Fräs-Toleranzen und Oberflächenbearbeitungen
Bei JXD-Machining gewährleisten wir die Qualität und Konsistenz unserer CNC-Fräsprozesse durch präzise Toleranzen und professionelle Oberflächenfinish-Standards. Durch die Einhaltung dieser Prinzipien minimieren wir potenzielle Fehler und vermeiden kostspielige Mängel in den Endprodukten.
Toleranzen: Toleranzen stellen die akzeptable Abweichung von den angegebenen Abmessungen beim Bearbeiten von Bauteilen dar. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Einrichtung von Maschinen und der Herstellung von maßgefertigten Frästeilen.
Bei JXD-Machining halten wir uns an die ISO 2768 Standards für sowohl Kunststoff- als auch Metallteile und stellen sicher, dass unsere Produkte die höchsten Qualitätsmaßstäbe erfüllen. Typischerweise liegen unsere CNC-Frästoleranzen zwischen ±0,005 Zoll (±0,125 mm) und bis zu ±0,002 Zoll (±0,05 mm) oder sogar ±0,01 mm für hochpräzise Anwendungen.
Oberflächenbeschaffenheitsnormen: Die Oberflächenbeschaffenheit von bearbeiteten Teilen ist entscheidend für sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik.
Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenrauhigkeitsoptionen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen:
• Standard bearbeitete OberflächeRa 3,2–1,6 μm
• Glatte bearbeitete OberflächeRa 1,6–0,8 μm
• Ultra-feine Oberfläche: Ra 0.8–0.2 μm
Anwendungen von CNC-gefrästen Teilen
CNC-Fräsen spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von hochpräzisen Komponenten in verschiedenen Branchen. Nachfolgend sind einige der häufigsten Anwendungen aufgeführt:
✔ Medizinische Industrie
Verwendet zur Herstellung von orthopädischen Implantaten, chirurgischen Instrumenten und anderen Präzisionskomponenten für Anwendungen im Gesundheitswesen.
✔ Elektronik
Herstellung von elektronischer Hardware, Gehäusen, Metallhaltern, Panels, gravierten Teilen und komplexen Komponenten, die für elektronische Geräte unerlässlich sind.
✔ Verteidigung und Militär
3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen fertigen individuell gefräste Teile für Militärflugzeuge, -fahrzeuge, -waffen und U-Boot-Systeme.
✔ Automobilindustrie
CNC-Fräsen ist unverzichtbar für die Herstellung von maßgeschneiderten Automobilkomponenten, einschließlich Getrieben, Turboladern und Innenverkleidungen.
✔ Luft- und Raumfahrt
Flugzeugkomponenten wie Motorenteile, Getriebesysteme, hydraulische Verteiler, Fahrwerke und elektrische Gehäuse sind auf CNC-Fräsen für Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen.
✔ Lebensmittelverarbeitungsanlagen
Spezialisierte Komponenten für Mischgeräte, Mühlen, Zerkleinerer und Reinigungsgeräte in der Lebensmittelproduktion werden mit CNC-Frästechnologie entwickelt.
✔ Werkzeugmaschinen
Die Werkzeugindustrie benötigt CNC-Fräsen für Teile wie Befestigungen, Armaturen, Wellen sowie hydraulische oder mechanische Komponenten, die für verschiedene Geräte entscheidend sind.
Hochwertige Materialien für CNC-Bearbeitung
Wir bieten hochwertige Metalle, Kunststoffe und Verbundmaterialien für die CNC-Bearbeitung an, die in der Lage sind, eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen zu erfüllen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
The translation of "Metal Materials" to German is "Metallmaterialien."
Kunststoffe und Verbundmaterialien
Oberflächenbearbeitung für CNC-bearbeitete Teile
JXD-Machining bietet verschiedene Oberflächenbearbeitungsoptionen an, um das Erscheinungsbild, die Haltbarkeit und die Leistung von CNC-bearbeiteten Teilen zu verbessern und sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen zu erfüllen.
Oberflächenbearbeitungsoptionen für CNC-Teile
anodisieren
Eine langlebige und korrosionsbeständige Oberfläche, die die Oberfläche des Aluminiumteils verbessert und ein ästhetisches Erscheinungsbild bietet. Ideal zur Verbesserung der Abriebfestigkeit und zur Verfügungstellung einer breiten Palette von Farboptionen.
Schwarze Oxidbeschichtung
Eine chemische Beschichtung, die einen moderaten Korrosionsschutz bietet und ein elegantes schwarzes Erscheinungsbild hat, wird häufig für Stahlteile verwendet, um Blendung zu reduzieren und die ästhetische Anziehungskraft zu verbessern.
Sandstrahlen + Typ II Eloxierung
Kombiniert eine matte Oberfläche durch Sandstrahlen mit einer Typ-II-Anodisierung, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu schaffen, die korrosionsbeständig und optisch ansprechend ist.
Sandstrahlen + Typ III Eloxierung (Hartbeschichtung)
Eine robustere Version der anodischen Oxidation in Kombination mit Sandstrahlen, die hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen bietet, die Haltbarkeit unter extremen Bedingungen erfordern.
Polieren
Verbessert die Oberfläche von Teilen, indem kleinere Unvollkommenheiten entfernt werden, was zu einer glatten und glänzenden Oberfläche führt, die die ästhetische Anziehungskraft und die Oberflächenreinheit erhöht.
Passivierung
Passivierung verbessert den Korrosionsschutz, indem Oberflächenverunreinigungen entfernt und eine schützende Oxidschicht gebildet wird. Sie ist ideal für Edelstahl und sorgt für Haltbarkeit, Sauberkeit und langfristige Leistung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik.
Sandstrahlen
Verwendet abrasive Partikel, um eine gleichmäßige matte Textur auf der Oberfläche des Teils zu erzeugen, ideal zur Vorbereitung von Teilen für nachfolgende Beschichtungen oder um ein visuell ansprechendes Finish zu erreichen.
Bodenakrobatik
Ein mechanisches Veredelungsverfahren, das Teile durch das Drehen in einem Trommel mit Schleifmitteln glättet und poliert, geeignet zum Entgraten und zur Verbesserung der Oberflächenstruktur.
Wärmebehandlung
Verbessert die mechanischen Eigenschaften von Metallteilen, wie Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, durch Erwärmen und Abkühlen unter kontrollierten Bedingungen.
Pulverbeschichtung
Trägt eine langlebige und gleichmäßige Schicht aus farbigem Polymerpulver auf, die hervorragenden Schutz gegen Korrosion, UV-Schäden und allgemeine Abnutzung bietet.
Galvanisierung
Ein Verfahren zur Ablagerung einer dünnen Metallschicht, wie Nickel oder Chrom, auf die Oberfläche eines Teils, um dessen Aussehen, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.
Lasergravur
Verwendet fokussierte Laserstrahlen, um Designs, Texte oder Markierungen mit hoher Präzision auf Teile zu ätzen, und bietet dauerhafte und hochdetaillierte Anpassungen.
Erfahren Sie hier mehr über unsere Fähigkeiten zur Oberflächenbearbeitung von Metall und Kunststoff.
CNC-Fräsen FAQ
1. Was ist CNC-Fräsen?
CNC-Fräsen ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, der überschüssiges Material von einem Werkstück mithilfe von computergestützter numerischer Steuerung (CNC) entfernt. Der Prozess beginnt mit einer CAD-Datei, die einen Werkzeugweg erzeugt, um die Schneidwerkzeuge zu führen und das Werkstück präzise zu formen.
2. Welche Werkzeuge werden häufig beim CNC-Fräsen verwendet?
Endfräser sind die am häufigsten verwendeten Werkzeuge für eine Vielzahl von Operationen. Weitere beliebte Werkzeuge sind Kugelkopffräser (für komplexe, gewölbte Oberflächen), Fasenfräser (für die Kantenbearbeitung) und Zinkenfräser (für Schlitze und Nuten).
3. Welche Oberflächenbearbeitungsoptionen gibt es für CNC-Fräsen?
CNC-Fräsen ermöglicht eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungsoptionen, um die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungen gehören Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung und Beschichten. Die beste Option hängt von den spezifischen Projektanforderungen ab.
4. Was ist der Unterschied zwischen CNC-Drehen und CNC-Fräsen?
CNC-Drehen beinhaltet das Rotieren des Werkstücks, während ein stationäres Werkzeug es formt, was es ideal für zylindrische Teile macht. CNC-Fräsen hingegen hält das Werkstück stationär und bewegt das Werkzeug, um komplexe Formen zu erzeugen, einschließlich flacher und gewölbter Oberflächen.
5. Was ist 5-Achsen-CNC-Fräsen?
5-Achsen-CNC-Fräsen ermöglicht es den Schneidwerkzeugen, sich in drei linearen Richtungen (X, Y, Z) zu bewegen und um zwei zusätzliche Achsen zu rotieren, wodurch der Zugang zu mehr Winkeln und Oberflächen des Materials ermöglicht wird. Diese fortschrittliche Fähigkeit unterstützt die Herstellung von hochkomplexen Bauteilen, verbessert die Präzision und steigert die Effizienz im Vergleich zu 3-Achsen-Maschinen.
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