Benutzerdefinierte Blechbearbeitungsdienstleistungen

• Schnelle Muster: In 3 Tagen bereit, effiziente Produktion.

• Hohe Präzision: Toleranz von ±0,1 mm.

• Vollständige Prozesse: Schneiden, Biegen, Schweißen und mehr.

• Flexible Produktion: Niedrige oder hohe Stückzahlen.

• Zertifizierte Qualität: Ergebnisse nach ISO-Standard.

JXD bietet umfassende Dienstleistungen in der Blechbearbeitung an.

JXD bietet umfassende Lösungen für die Blechbearbeitung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie, präziser Handwerkskunst und einem Engagement für Qualität liefern wir langlebige und kosteneffektive maßgeschneiderte Teile für Industrien weltweit.

Laser schneiden
Ein effizienter Prozess zum Schneiden von komplizierten Designs mit hoher Präzision. Ideal für Edelstahl, Aluminium und andere Metalle, minimiert das Laserschneiden Abfall und unterstützt sowohl Prototypen als auch die Großproduktion.

Biegen
Ein effizienter Prozess für das CNC-gesteuerte Biegen gewährleistet präzise Winkel und konsistente Ergebnisse für Teile unterschiedlicher Größen und Komplexität. Dieser Prozess wird häufig zur Herstellung von strukturellen und ästhetischen Komponenten eingesetzt.

Schweißen
Wir bieten TIG-, MIG- und Punktschweißen für nahtlose und starke Metallverbindungen an. Schweißen eignet sich perfekt für Strukturmontagen und gewährleistet Haltbarkeit sowie saubere Oberflächen für sowohl sichtbare als auch funktionale Teile.

Punched
Effizient erstellt es Löcher, Schlitze und individuelle Muster mit Geschwindigkeit und Genauigkeit. Geeignet für die Serienproduktion unterstützt das Stanzen eine Vielzahl von Metallstärken und ist ideal für detaillierte Designs.

packend,
Eine schnelle und zuverlässige Methode zur Verbindung von Komponenten ist das Nieten, das sich ideal für leichte Baugruppen eignet, die Flexibilität und Vibrationsbeständigkeit erfordern. Perfekt für sowohl temporäre als auch permanente Anwendungen.

Stanzen
Hochgeschwindigkeitsstanzen liefert langlebige, filigran geformte Teile in großen Stückzahlen. Dieser Prozess ist ideal für die Massenproduktion von leichten, aber dennoch robusten Komponenten mit einheitlicher Qualität.

Blechdesign-Richtlinien

Ein durchdachtes Design ist entscheidend für eine effiziente Blechbearbeitung und hochwertige Produkte. Hier sind die wichtigsten Überlegungen:

1. Materialauswahl
Wählen Sie geeignete Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstahl oder Kupfer, wobei Sie Stärke, Gewicht und Kosten abwägen.
2. Biegeradius
Halten Sie den geeigneten Biegeradius ein, um Materialrisse oder -verformungen während der Formgebung zu verhindern.
3. Lochgröße und Platzierung
Stellen Sie sicher, dass die Lochdurchmesser mindestens das 1,5-fache der Materialdicke betragen und die Randabstände nicht weniger als das 2-fache der Materialdicke sind.
4. Schweißüberlegungen
Gestalten Sie Fugen mit ausreichend Platz für Schweißwerkzeuge, um Stärke und saubere Oberflächen zu gewährleisten.
5. Kompatibilität der Oberflächenbehandlung
Planen Sie Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxierung oder Polieren basierend auf den Anforderungen an Funktionalität und Aussehen.
6. Montageanforderungen
Berücksichtigen Sie den Platzbedarf für Schrauben, Nieten oder andere Befestigungsmethoden, um die Endmontage zu optimieren.

Oberflächenbearbeitung für CNC-bearbeitete Teile

JXD-Machining bietet verschiedene Oberflächenbearbeitungsoptionen an, um das Erscheinungsbild, die Haltbarkeit und die Leistung von CNC-bearbeiteten Teilen zu verbessern und sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen zu erfüllen.

anodisieren
Eine langlebige und korrosionsbeständige Oberfläche, die die Oberfläche des Aluminiumteils verbessert und ein ästhetisches Erscheinungsbild bietet. Ideal zur Verbesserung der Abriebfestigkeit und zur Verfügungstellung einer breiten Palette von Farboptionen.

Schwarze Oxidbeschichtung
Eine chemische Beschichtung, die einen moderaten Korrosionsschutz bietet und ein elegantes schwarzes Erscheinungsbild hat, wird häufig für Stahlteile verwendet, um Blendung zu reduzieren und die ästhetische Anziehungskraft zu verbessern.

Sandstrahlen + Typ II Eloxierung
Kombiniert eine matte Oberfläche durch Sandstrahlen mit einer Typ-II-Anodisierung, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu schaffen, die korrosionsbeständig und optisch ansprechend ist.

Sandstrahlen + Typ III Eloxierung (Hartbeschichtung)
Eine robustere Version der anodischen Oxidation in Kombination mit Sandstrahlen, die hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für Anwendungen bietet, die Haltbarkeit unter extremen Bedingungen erfordern.

Polieren
Verbessert die Oberfläche von Teilen, indem kleinere Unvollkommenheiten entfernt werden, was zu einer glatten und glänzenden Oberfläche führt, die die ästhetische Anziehungskraft und die Oberflächenreinheit erhöht.

Passivierung
Passivierung verbessert den Korrosionsschutz, indem Oberflächenverunreinigungen entfernt und eine schützende Oxidschicht gebildet wird. Sie ist ideal für Edelstahl und sorgt für Haltbarkeit, Sauberkeit und langfristige Leistung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik.

Sandstrahlen
Verwendet abrasive Partikel, um eine gleichmäßige matte Textur auf der Oberfläche des Teils zu erzeugen, ideal zur Vorbereitung von Teilen für nachfolgende Beschichtungen oder um ein visuell ansprechendes Finish zu erreichen.

Bodenakrobatik
Ein mechanisches Veredelungsverfahren, das Teile durch das Drehen in einem Trommel mit Schleifmitteln glättet und poliert, geeignet zum Entgraten und zur Verbesserung der Oberflächenstruktur.

Wärmebehandlung
Verbessert die mechanischen Eigenschaften von Metallteilen, wie Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, durch Erwärmen und Abkühlen unter kontrollierten Bedingungen.

Pulverbeschichtung
Trägt eine langlebige und gleichmäßige Schicht aus farbigem Polymerpulver auf, die hervorragenden Schutz gegen Korrosion, UV-Schäden und allgemeine Abnutzung bietet.

Galvanisierung
Ein Verfahren zur Ablagerung einer dünnen Metallschicht, wie Nickel oder Chrom, auf die Oberfläche eines Teils, um dessen Aussehen, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.

Lasergravur
Verwendet fokussierte Laserstrahlen, um Designs, Texte oder Markierungen mit hoher Präzision auf Teile zu ätzen, und bietet dauerhafte und hochdetaillierte Anpassungen.

FAQ

1. Mit welchen Materialien arbeitest du?
Wir bearbeiten Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Kupfer und mehr.

2. Was sind Ihre Mindest- und Höchstgrößen für die Herstellung?
Unsere Möglichkeiten reichen von 0,5 mm bis 20 mm in der Dicke, mit maximalen Abmessungen von 3000 × 1500 mm.

3. Akzeptieren Sie Aufträge mit geringer Stückzahl?
Ja, wir bieten flexible Produktionsmöglichkeiten, von Prototypen bis hin zur Großserienfertigung.

4. Was ist Ihre typische Vorlaufzeit?
Muster sind innerhalb von 3 Tagen bereit, während Großaufträge typischerweise 7-15 Tage in Anspruch nehmen, abhängig von der Komplexität.

5. Bieten Sie Oberflächenbehandlungsdienste an?
Ja, wir bieten Pulverbeschichtung, Eloxierung, Polieren, Bürsten und mehr an.

6. Wie kann ich ein Angebot anfordern?
Laden Sie Ihre Entwurfsdateien hoch oder teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und unsere Ingenieure werden Ihnen innerhalb von 3 Stunden ein detailliertes Angebot unterbreiten.