Hochleistungs-PEEK-CNC-Bearbeitungslösungen

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochwertiger thermoplastischer Werkstoff, der für seine bemerkenswerte Festigkeit, hohe thermische Stabilität und chemische Beständigkeit bekannt ist. Ideal für Hochleistungsanwendungen bieten wir präzise CNC-Bearbeitung an, um PEEK-Komponenten zu erstellen, die den anspruchsvollen Industriestandards entsprechen.

·Zertifizierungsmaterialien
·Zertifizierungsmaterialien
·Schneller Umsatz
·Präzisionsbearbeitung

Über PEEK-Material

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochleistungsfähiger Thermoplast, der für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und seine bemerkenswerte chemische Stabilität bekannt ist. Er wird häufig in Branchen eingesetzt, die Präzision und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Elektronik. Mit seiner ausgezeichneten Bearbeitbarkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungen kann PEEK kontinuierlichen Betriebstemperaturen von bis zu 260 °C (500 °F) standhalten und seine strukturelle Integrität selbst unter extremen Bedingungen bewahren.
• Hohe mechanische Festigkeit
• Temperaturbeständigkeit
• Chemikalienbeständigkeit
• Elektrische Isolierung
• Geringe Reibung

Gemeinsame PEEK-Qualitäten

PEEK (Polyetheretherketon) ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich, die jeweils auf die spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Branchen zugeschnitten sind. Im Folgenden sind die am häufigsten verwendeten Qualitäten in der CNC-Bearbeitung aufgeführt, die jeweils einzigartige Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen bieten.

PEEK 450G

PEEK 450G ist eine Standardqualität des PEEK-Polymers, das von [Hersteller] produziert wird und mit einem spezifischen Molekulargewichtsbereich entworfen wurde. Dieses Molekulargewicht bestimmt die gesamten Eigenschaften des Polymers, einschließlich Steifigkeit, Festigkeit, Zähigkeit, Kristallinität und Fließeigenschaften. Die Qualität 450G bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Bearbeitbarkeit, was sie zu einer hervorragenden Option für eine Vielzahl von Branchen macht.

PEEK GF30

PEEK GF30 ist eine glasfaserverstärkte Sorte, die 30 % Glasfaserverstärkung enthält. Diese Modifikation verbessert die Steifigkeit, Zugfestigkeit und thermische Stabilität des Materials, während eine gute chemische Beständigkeit erhalten bleibt. Die hinzugefügte Glasfaser macht diese Sorte ideal für Anwendungen im Schwerlastbereich, die verbesserte strukturelle Eigenschaften erfordern.

PEEK 1000

PEEK 1000 hat eine höhere Kristallinität im Vergleich zu standardmäßigen PEEK-Qualitäten, was eine verbesserte Steifigkeit und thermische Stabilität bietet. Diese Sorte eignet sich besonders gut für Anwendungen bei hohen Temperaturen, bei denen Materialien ihre Leistung unter extremen Bedingungen aufrechterhalten müssen. PEEK 1000 zeigt auch eine bessere Verschleißbeständigkeit aufgrund seiner erhöhten Steifigkeit.

PEEK VMX

PEEK CMX ist eine modifizierte Version des Standard-PEEK, die für eine verbesserte Bearbeitbarkeit und reduzierte Abnutzung entwickelt wurde. Die Qualität ist darauf ausgelegt, eine verbesserte Leistung hinsichtlich der einfachen Verarbeitbarkeit bei gleichzeitig hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu bieten. Sie ist ideal für Präzisionsanwendungen, bei denen Bearbeitbarkeit und Haltbarkeit entscheidende Faktoren sind.

PEEK-Gradvergleichstabelle

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochleistungsfähiges thermoplastisches Material, das für seine ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der gängigsten PEEK-Qualitäten, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden.

Eigentum	PEEK 450G	PEEK GF30	PEEK 1000	PEEK CMX
Zugfestigkeit (MPa)	90	130	115	110
Biegefestigkeit (MPa)	130	190	170	160
Elastizitätsmodul (GPa)	3.6	8	4.3	6.5
Charpy-Kerbschlagzähigkeit (kJ/m²)	4	4.5	3.5	3
Rockwell-Härte (14)	105	110	105	100
Wärmeverzugs-Temperatur (°C)	315	320	300	280
Abnutzungsrate (µm/km)	5	3	2	4
Dynamischer Reibungskoeffizient (-)	0.3-0.5	0.2-0.4	0.3-0.5	0.25-0.45

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochleistungsfähiges thermoplastisches Material, das für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich der gängigsten PEEK-Qualitäten, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden.Klicken Sie hier, um die detaillierten Datenblätter für verschiedene Modelle anzusehen:

Optimieren Sie Ihre PEEK-Teile mit professioneller CNC-Bearbeitung

Erzielen Sie überlegene dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit für anspruchsvolle Umgebungen.

Ein Angebot für PEEK-Bearbeitung anfordern

PEEK-Anwendungen

PEEK (Polyetheretherketon) ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der sich durch seine außergewöhnlichen mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften auszeichnet. Es ist ideal für Anwendungen, die Materialien erfordern, die extremen Umgebungen, hohen Temperaturen und anspruchsvollen mechanischen Belastungen standhalten können.

Luft- und Raumfahrt

PEEK wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt, aufgrund seines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, seiner Hochtemperaturstabilität und seiner Chemikalienbeständigkeit. Zu den häufigen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt gehören:

•Motorbauteile: Hochleistungsdichtungen, Dichtungen und Lager Materialien, die extremen Drücken und Temperaturen standhalten können.

•Kraftstoffsysteme: Kraftstoffleitungen, Ventile und Pumpen, bei denen die Beständigkeit von PEEK gegenüber Kraftstoff und Wärme Langlebigkeit gewährleistet.

•Strukturelle Komponenten: Halterungen, Buchsen und Montagematerial, die hohe Festigkeit und geringes Gewicht erfordern.

Medizinprodukte

Die Medizintechnik setzt auf PEEK für Teile, die strengen Sicherheits- und Leistungsstandards entsprechen müssen, insbesondere in chirurgischen und diagnostischen Instrumenten. Anwendungen umfassen:
• Chirurgische Werkzeuge und Instrumente: Die Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit von PEEK machen es ideal für Werkzeuge, die in der Chirurgie verwendet werden.
• Wirbelsäulenimplantate: PEEK wird für Implantate wie interkorporelle Fusionsgeräte verwendet, aufgrund seiner ausgezeichneten mechanischen Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
• Prothesen: Maßgeschneiderte Prothesenteile aus PEEK bieten Haltbarkeit und Komfort.

Automobil

In der Automobilproduktion wird PEEK für Hochleistungsbauteile verwendet, die Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und Wärmebeständigkeit erfordern. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:

•Bremskomponenten: Beläge, Belagmaterialien und Bremsscheiben, die extremen Reibungs- und Temperaturbedingungen standhalten müssen.

•Brennstoffkomponenten: Kraftstoffpumpen und Einspritzdüsen aus PEEK bieten eine hohe Beständigkeit gegen Wärme und Kraftstoffkorrosion.

•Motorenteile: Dichtungen, Dichtungen und Ventilteile, die unter hohen Temperaturen und Druck arbeiten müssen.

Elektronik

Die hervorragenden elektrischen Isoliereigenschaften von PEEK, kombiniert mit seiner Haltbarkeit, machen es zu einem bevorzugten Material für elektrische und elektronische Komponenten, einschließlich:
• Anschlussisolatoren: Komponenten, die präzise Isolierung und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern.
• Schalter und Relais: PEEK wird verwendet, um langlebige und hitzebeständige Teile für kritische elektronische Systeme herzustellen.
• Hitzeschilde: Schutz empfindlicher Komponenten vor hohen Temperaturen durch die thermische Stabilität von PEEK.

Industrieausrüstung

Die Vielseitigkeit von PEEK erstreckt sich auf die industrielle Fertigung, wo es in Hochleistungsmaschinenkomponenten eingesetzt wird. Anwendungen umfassen:
• Lager und Buchsen: PEEK wird aufgrund seiner geringen Abnutzungsrate und seiner Fähigkeit, hohe Lasten zu bewältigen, in Hochleistungsmaschinenlagern eingesetzt.
• Dichtungen und Dichtungsringe: Dichtungen, die extremen Temperaturen und chemischen Einflüssen standhalten müssen, wodurch sie ideal für den Einsatz in Pumpen, Motoren und anderen industriellen Systemen sind.
• Ventile und Pumpen: PEEK-Komponenten tragen dazu bei, dass Fluidkontrollsysteme unter extremen Bedingungen effizient und dicht sind.

Lebensmittelverarbeitung & Verpackung

PEEK wird auch in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt, wo Hygiene und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind. Anwendungen umfassen:
• Verpackungsmaschinenteile: Die nicht reaktiven Eigenschaften von PEEK machen es ideal für die Lebensmittelverarbeitung und Verpackungsgeräte, die häufig sterilisiert werden müssen.
• Lebensmittelhandhabungswerkzeuge: PEEK wird in antihaftenden Komponenten verwendet, die für die Handhabung von Lebensmitteln und Maschinen, die mit essbaren Produkten in Kontakt kommen, unerlässlich sind.

Halbleiterfertigung

In der Halbleiterfertigung sind Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend. PEEK wird in verschiedenen kritischen Komponenten eingesetzt, wie zum Beispiel:
• Wafer-Handhabungsteile: Komponenten in Waferbearbeitungsmaschinen erfordern hohe Präzision und Hitzebeständigkeit, beides wird durch PEEK gewährleistet.
• Reinraum-Anwendungen: Die geringe Ausgasungseigenschaft von PEEK macht es geeignet für Reinraumumgebungen und hilft, die Integrität der Halbleiterfertigung aufrechtzuerhalten.

FAQ

Q: Was ist PEEK und warum wird es in der CNC-Bearbeitung verwendet?
• PEEK ist ein Hochleistungs-Thermoplast, das für seine ausgezeichnete Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität bekannt ist. Es wird in der CNC-Bearbeitung für Präzisionsteile eingesetzt, die extremen Bedingungen standhalten müssen.

Q: Was sind die Vorteile der Verwendung von PEEK in Hochtemperatureinsatzbereichen?
PEEK hat eine hervorragende thermische Stabilität und kann Temperaturen von bis zu 260°C (500°F) standhalten, was es ideal für Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt sowie Automobilkomponenten macht.

Q: Kann PEEK in medizinischen Anwendungen verwendet werden?
• Ja, PEEK ist biokompatibel, was es geeignet für medizinische Geräte wie Implantate, chirurgische Instrumente und diagnostische Geräte macht.

Q: Welche verschiedenen Qualitäten von PEEK-Material gibt es und wie unterscheiden sie sich?
• PEEK ist in verschiedenen Grades erhältlich, wie PEEK 450G, PEEK GF30 und PEEK 1000, die jeweils einzigartige Eigenschaften wie verbesserte Verschleißfestigkeit und höhere...