Swiss-Type Lathe Machined ESCO-Compatible Precision Metal Parts for Industrial Use

  • Material: Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy (6061/7075); Custom metals available

  • Diameter: 0.5 mm – 2.0 mm (Custom sizes accepted)

  • Length: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: ±0.01 mm or better

  • Oberflächenbeschaffenheit: Polished, Ra ≤ 0.8 μm

  • Production Process: Precision CNC Turning & Milling

  • Anwendungsbereiche: Electronics, Medical Devices, Instrumentation, Micro-Mechanical Systems

  • MOQ: 1000 pcs (Small batch orders accepted)

  • Anpassung: Available for size, material, and design

  • Packaging: Anti-static bags or customized packing for safe transport

  • Lead Time: 7–15 days depending on order quantity

These Swiss-type lathe machined ESCO-compatible precision parts are specialized components produced via ESCO-series Swiss turning machines, designed for high-precision industrial assembly scenarios. As core accessories for ESCO equipment, they excel in scenarios requiring tight dimensional control—such as automotive transmission systems, medical device mechanisms, and aerosp2ace small-component assembly.

Crafted from high-grade stainless steel (304/316) or aluminum alloy (6061/7075), the parts offer customizable lengths from 5mm to 300mm, with a tolerance of up to ±0.005mm—ensuring seamless fit with ESCO machines’ operational standards. Surface treatments like passivation and electropolishing enhance corrosion resistance, making them suitable for harsh working environments (e.g., humid industrial workshops or chemical processing areas).

Key advantages include wear-resistant ESCO precision components performance (reducing replacement frequency) and low friction surfaces (lowering equipment operational noise). Whether for replacing worn ESCO parts or customizing new components for modified ESCO machines, these parts meet ISO 9001 quality standards—each unit undergoes CMM inspection to guarantee consistency. They are widely adopted by automotive, medical, and aerospace manufacturers seeking reliable ESCO-compatible machining solutions.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. The translation of "Materials" to German (Germany) is "Materialien." einschließlich Aluminium(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titan alloy (TC4), Messing, and engineering Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medical devices, Verbraucherprodukte, and Industrial Automation.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-Process InspectionÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% Final TestVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier