CNC Machined Aluminum Hydraulic Joint for Exoskeleton & Industrial Applications
High - precision stainless steel micro rod, CNC machined for use in miniature electronic devices, showcasing fine craftsmanship. Precision Steel Step Pin for Miniature Mechanical & Electronic Devices

Schweizer-Drehmaschine bearbeitete ESCO-kompatible Präzisionsmetallteile für industrielle Anwendungen

  • Material: Edelstahl (304/316), Aluminiumlegierung (6061/7075); Sondermetalle verfügbar

  • Durchmesser: 0,5 mm – 2,0 mm (Maßanfertigungen akzeptiert)

  • Länge: 1 mm – 20 mm

  • Toleranz ±0,01 mm oder besser

  • Oberflächenbeschaffenheit: Poliert, Ra ≤ 0,8 μm

  • Produktionsprozess: Präzisions-CNC-Drehen und -Fräsen

  • Anwendungsbereiche: Here is the translation in German:

    Elektronik, Medizinprodukte, Instrumentierung, mikro-mechanische Systeme

  • "MOQ:" 1000 Stück (Kleinaufträge akzeptiert)

  • Anpassung: Verfügbar in Größe, Material und Design.

  • Verpackung: Antistatische Taschen oder maßgeschneiderte Verpackungen für einen sicheren Transport

  • Lieferzeit: 7–15 Tage je nach Bestellmenge

Questions? Request a Call Back

Diese Schweizer Drehmaschine gefertigte ESCO-kompatible Präzisionsteile sind spezialisierte Komponenten, die über ESCO-Serie Schweizer Drehmaschinen hergestellt werden und für hochpräzise industrielle Montageszenarien konzipiert sind. Als Kernzubehör für ESCO-Ausrüstungen zeichnen sie sich in Szenarien aus, die eine enge Maßkontrolle erfordern – wie beispielsweise in Automobilgetriebe-Systemen, Mechanismen medizinischer Geräte und der Montage kleiner Komponenten in der Luft- und Raumfahrt.

Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl (304/316) oder Aluminiumlegierung (6061/7075) bieten die Teile anpassbare Längen von 5 mm bis 300 mm mit einer Toleranz von bis zu ±0,005 mm – was eine nahtlose Anpassung an die Betriebsstandards der ESCO-Maschinen gewährleistet. Oberflächenbehandlungen wie Passivierung und Elektropolieren verbessern die Korrosionsbeständigkeit und machen sie geeignet für raue Arbeitsumgebungen (z. B. feuchte Industriewerkstätten oder chemische Verarbeitungsbereiche).

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören Verschleißfeste ESCO-Präzisionskomponenten Leistung (Reduzierung der Austauschhäufigkeit) und niederfriktionale Oberflächen (Senkung des Betriebsgeräuschs von Geräten). Ob für den Austausch abgenutzter ESCO-Teile oder die Anpassung neuer Komponenten für modifizierte ESCO-Maschinen – diese Teile entsprechen den ISO 9001-Qualitätsstandards. Jede Einheit wird einer CMM-Prüfung unterzogen, um die Konsistenz zu gewährleisten. Sie werden von Automobil-, Medizin- und Luft- und Raumfahrtproduzenten, die zuverlässige, ESCO-kompatible Bearbeitungslösungen suchen, weit verbreitet eingesetzt.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. Materialien einschließlich Aluminium(6061/7075), SEdelstahl(304/316), Titan Legierung (TC4) Messing, "und Ingenieurwesen" Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medizinprodukte, Verbraucherprodukteund Industrielle Automatisierung.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-ProzessprüfungÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% AbschlussprüfungVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier

Kategorien: , , ,

Ähnliche Produkte