Micro connector pin made of brass, precisely CNC machined, suitable for high - frequency electronic devices. Custom Precision Brass Turned Pin Connector – CNC Machined Micro Parts

Custom Precision Brass Test Probe Pin – CNC Turned Connector Parts

  • Material: High-quality brass (C3604 / CuZn39Pb3)

  • Diameter: 0.5 mm – 2.0 mm (Custom sizes accepted)

  • Length: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: ±0.01 mm or better

  • Oberflächenbeschaffenheit: Polished, Ra ≤ 0.8 μm

  • Production Process: Precision CNC Turning & Milling

  • Anwendungsbereiche: Electronics, Medical Devices, Instrumentation, Micro-Mechanical Systems

  • MOQ: 1000 pcs (Small batch orders accepted)

  • Anpassung: Available for size, material, and design

  • Packaging: Anti-static bags or customized packing for safe transport

  • Lead Time: 7–15 days depending on order quantity

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This precision brass test probe pin is engineered through Swiss CNC turning technology, achieving high accuracy with ±0.01mm tolerance. Made from durable brass (C3604 / CuZn39Pb3), it provides excellent conductivity, corrosion resistance, and wear resistance, ensuring reliable performance in demanding applications.

With its slender and finely machined design, the pin is widely used for test probes, electronic connectors, sockets, semiconductor devices, PCB testing, and precision instrumentation. Surface finishing options include gold plating for enhanced conductivity, nickel plating for durability, and tin plating for solderability, making it suitable for multiple industries such as electronics, telecommunications, medical devices, and aerospace.

Our facility supports OEM/ODM customization, delivering flexible solutions to meet unique client requirements. With fast sampling (5–7 days), consistent mass production (2–3 weeks), and strict QC inspections, this component ensures high-quality and reliable supply for global buyers.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. The translation of "Materials" to German (Germany) is "Materialien." einschließlich Aluminium(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titan alloy (TC4), Messing, and engineering Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medical devices, Verbraucherprodukte, and Industrial Automation.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-Process InspectionÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% Final TestVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier

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