Kupfer CNC-Bearbeitungsdienste

Angebot langlebiger, hochleistungsfähiger Kupferkomponenten mit präzisen Spezifikationen für verschiedene Branchen.

● Zertifizierte Materialien
The translation of "Factory Price" to German is "Fabrikpreis".
● Keine Mindestbestellmenge
● Schnelle Bearbeitung

copper parts

Über Kupfer

Kupfer ist eines der am häufigsten verwendeten Metalle in der CNC-Bearbeitung aufgrund seiner außergewöhnlichen elektrischen Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und der einfachen Bearbeitbarkeit. Bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit ist Kupfer ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt wird, darunter Elektronik, Energiesysteme, Automobilindustrie und mehr.

Die Fähigkeit von Kupfer, Wärme und Elektrizität effizient zu leiten, macht es zur idealen Wahl für Komponenten wie elektrische Anschlüsse, Leiterplatten und Wärmetauscher. Aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit lässt sich Kupfer leicht formen und zu maßgeschneiderten Teilen verarbeiten, was präzise Spezifikationen und überlegene Leistung in kritischen Anwendungen ermöglicht.

Dieses Material wird auch häufig in der Industrie und im Fertigungssektor für Teile wie Befestigungen, elektrische Verkabelungen und Kühlkörper verwendet. Seine Flexibilität und die Vielzahl der Einsatzmöglichkeiten werden durch seine nicht korrosiven Eigenschaften ergänzt, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen gewährleisten.

about copper

Häufiges Kupfer für CNC-Bearbeitung

Kupferlegierungen werden häufig aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wie Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt. Die folgende Tabelle gibt einen Überblick über häufig verwendete Kupferlegierungen und deren Eigenschaften, um Ihnen bei der Auswahl des besten Materials für Ihre Bedürfnisse zu helfen.

Kupferlegierung Zugfestigkeit Härte Wärmeleitfähigkeit Anwendungen
C11000 (Elektrolytkupfer) 210 MPa (30,500 psi) 70 HB 390 W/m·K

- Electrical contacts: Elektrische Kontakte
- Heat exchangers: Wärmetauscher
C26000 (Patronenmessing) 345 MPa (50,000 psi) 70 HB 120 W/m·K

"Sanitärinstallation, Dekorative Beschläge"
C17200 (Berylliumkupfer) 1035 MPa (150,000 psi) 210 HB 120 W/m·K :

- Tools: Werkzeuge
- Aerospace components: Luftfahrtkomponenten
- Electrical parts: Elektrische Teile
C68700 (Phosphorbronze) 480 MPa (70,000 psi) 130 HB 60 W/m·K Marine-Komponenten, Schwerlastausrüstung
C51000 (Federkupfer) 415 MPa (60,000 psi) 180 HB 90 W/m·K :

"Federn, Elektrische Anschlüsse"

Klicken Sie hier, um die Materiallisten verschiedener Modelle anzusehen:

Kupfermaterialanwendungen in der CNC-Bearbeitung

Die einzigartige Kombination von Eigenschaften von Kupfer macht es für eine Vielzahl von CNC-Bearbeitungsanwendungen geeignet. Ob Sie elektrische Komponenten oder mechanische Teile herstellen, Kupferlegierungen können die Anforderungen Ihrer Branche erfüllen.

  • Elektrische Komponente

    Kupfer wird aufgrund seiner außergewöhnlichen elektrischen Leitfähigkeit häufig in Verkabelungen, Steckverbindern und Kontakten verwendet.

  • Wärmeübertrager

    Die Fähigkeit von Kupfer, Wärme effizient zu leiten, macht es perfekt für den Einsatz in Wärmetauschern und Kühlsystemen.

  • Sanitär und Beschläge

    Kupferlegierungen wie Messing sind ideal für Sanitärarmaturen und dekorative Beschläge, da sie sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit bieten.

  • Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie

    Kupferlegierungen mit verbesserter Festigkeit werden für verschiedene Komponenten wie Werkzeuge, Befestigungen und Präzisionsteile in anspruchsvollen Umgebungen verwendet.

Vorteile von Kupfermaterialien für die CNC-Bearbeitung

Kupferlegierungen bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen geeignet machen. Mit einer überlegenen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zerspanbarkeit ist Kupfer eines der wichtigsten Materialien, die in verschiedenen Branchen verwendet werden.

  • Hohe elektrische Leitfähigkeit

    Kupfer ist ideal für elektrische Komponenten, die eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit erfordern.

  • Korrosionsbeständigkeit

    Die Korrosionsbeständigkeit von Kupfer, insbesondere in marinen Umgebungen, gewährleistet eine langanhaltende Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.

  • Wärmeleitfähigkeit

    Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit von Kupfer macht es zum bevorzugten Material für Wärmetauscher, Kühlsysteme und andere wärmeabführende Komponenten.

  • Gute Bearbeitbarkeit

    Kupferlegierungen sind leicht zu bearbeiten, was sie für komplexe Designs geeignet macht und gleichzeitig hohe Präzision bei minimalem Verschleiß der Werkzeuge gewährleistet.

FAQ

1. Welche Kupferlegierungen eignen sich für die CNC-Bearbeitung?
Die am häufigsten verwendeten Kupferlegierungen für die CNC-Bearbeitung sind C11000 (elektrolytisches Kupfer), C26000 (Patronenmessing), C17200 (Berylliumkupfer) und C51000 (Federkupfer). Jede Legierung hat ihre einzigartigen Eigenschaften, die auf verschiedene Anwendungen abgestimmt sind.

2. Wie stellen Sie Präzision beim Kupferbearbeiten sicher?
Wir verwenden hochpräzise CNC-Maschinen, und unser Team hält sich an strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass alle Kupferteile genau den Spezifikationen entsprechen. Wir arbeiten mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm.

3. Welche Oberflächenveredelungen können auf Kupferteilen angewendet werden?
Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen für Kupfer an, einschließlich Polieren, Sandstrahlen, Eloxieren, Passivieren und Galvanisieren, je nach den Anforderungen Ihres Projekts.

4. Welche Branchen verwenden Kupfer für die CNC-Bearbeitung?
Kupfer wird in Branchen wie der Elektroindustrie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie der Schifffahrt weit verbreitet eingesetzt, insbesondere für Anwendungen, die hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

5. Wie lange ist die Vorlaufzeit für CNC-bearbeitete Kupferteile?
Unsere standardmäßige Vorlaufzeit für Prototypen und Kleinserienproduktion beträgt 5-7 Werktage. Die Vorlaufzeiten können je nach Komplexität und Menge der Bestellung variieren.

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