Precision CNC Machined Aluminum Impeller - Custom Industrial Rotating Component

Präzisions-CNC-gefräster Aluminium-Turbinenrad

  • Material: Aluminum Alloy (6061/7075)
  • Größe/Spezifikation: Customized per Drawing
  • The translation of "Tolerance" in German (Germany) is "Toleranz.": ±0.1mm (for CNC-machined components)
  • Oberflächenbehandlung: Polished, Anodized (Optional)
  • Herstellungsprozess: CNC Machining
  • FarbeSilber (Naturaluminium), maßgeschneiderte anodisierte Farben
  • MOQ": 1pcs
  • Musterlieferzeit: 3–5 Working Days
  • Bulk Lead Time: 7–12 Working Days
  • LeistungsmerkmaleHohe Präzision, Korrosionsbeständigkeit, Dynamisches Gleichgewicht, Glatte Oberfläche
  • Qualitätsprüfung100% visuelle Inspektion + Funktionstest vor dem Versand
  • VerpackungEinzelbox + Karton (benutzerdefinierte Verpackung optional)
  • KundendienstBenutzerdefinierte Kühlkörperdesigns, LED-Spezifikationen und unterstützte Sockeltypen.
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Unser präzise CNC-bearbeiteter Aluminium-Turbinenrad ist für Hochleistungsanwendungen in der Industrie und bei Turboladern konzipiert und bietet eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und dynamische Balance. Hergestellt aus hochfestem Aluminiumlegierung (7075/6061), durchläuft dieses maßgeschneiderte Turbinenkomponente fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Fräs- und Präzisionsdrehprozesse, um enge Toleranzen von ±0,02 mm und eine makellose Oberflächenbearbeitung der Schaufeln zu erreichen.

Ideal für Turbosysteme, Industrieturbinen und Fluiddynamikgeräte sorgt dieser maßgeschneiderte Aluminium-Turbo-Impeller für optimalen Luftstrom, Korrosionsbeständigkeit und nahtlose Integration in Ihre Hochleistungsysteme. Ob Sie ein Standarddesign oder einen vollständig angepassten Impeller für spezielle Turboanwendungen benötigen, unsere Bearbeitungsmöglichkeiten garantieren Präzision in jeder Klinge und Kontur.

Wir bieten eine niedrige Mindestbestellmenge von 10 Stück, schnelle Musterbearbeitungszeiten von 7-10 Tagen und die Lieferung von Großproduktionen innerhalb von 15-20 Tagen an. Mit unseren OEM/ODM-Dienstleistungen können wir Abmessungen, Schaufelgeometrie und Oberflächenbehandlungen nach Ihren genauen Spezifikationen anpassen. Wählen Sie unser CNC-bearbeitetes Aluminium-Turbinenrad für Zuverlässigkeit, Effizienz und Spitzenleistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. Materialien einschließlich Aluminium(6061/7075), SEdelstahl(304/316), Titan Legierung (TC4) Messing, "und Ingenieurwesen" Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medizinprodukte, Verbraucherprodukteund Industrielle Automatisierung.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-ProzessprüfungÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% AbschlussprüfungVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier

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