CNC Machined Aluminum Hydrofoil Base Plate for Water Sports

Attribute Details
Material 6061-T6 Aluminum
Dimensions Customizable (per technical drawings; tolerance: ±0.02mm)
Oberflächenfinish Anodized Black (custom colors available)
Manufacturing Process Precision CNC Machining, Milling
Color Options Black, Custom Anodizing Colors
MOQ 5 Pcs
Sample Lead Time 5-7 Working Days
Mass Production Lead Time 12-18 Working Days (after sample approval)
Performance Features High Strength, Corrosion-Resistant, Precision Fit, Lightweight
Qualitätssicherung 100% Inspection Before Shipment, 1 Year Warranty
Packaging & Delivery Protective Packaging; Ship via DHL/FedEx (express) or Sea Freight
Custom Service OEM/ODM Accepted (custom dimensions, logos, surface finish)

 

This CNC machined aluminum hydrofoil base plate is a precision-engineered component tailored for water sports equipment—including hydrofoil surfboards, kite hydrofoils, and wakefoils. Constructed from high-strength 6061-T6 aluminum alloy, it undergoes advanced CNC machining and milling processes to achieve ultra-precise dimensions (with tolerances as tight as ±0.02mm), ensuring a seamless fit with other hydrofoil assemblies.
Featuring an anodized black surface finish (with optional custom color anodizing), the base plate delivers exceptional corrosion resistance—critical for prolonged exposure to saltwater and harsh aquatic environments. Its robust yet lightweight design enhances hydrodynamics, providing stability and responsiveness during rides, whether for professional athletes or recreational water sports enthusiasts.
Ideal for industries and activities such as surfing, kiteboarding, wakeboarding, and water sports equipment manufacturing, this hydrofoil component offers advantages like a high strength-to-weight ratio, superior durability, and precise structural integrity. We support both standard production and custom OEM/ODM projects, allowing customization of dimensions, surface treatments, and branded logos to meet your unique design requirements.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. The translation of "Materials" to German (Germany) is "Materialien." einschließlich Aluminium(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titan alloy (TC4), Messing, and engineering Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medical devices, Verbraucherprodukte, and Industrial Automation.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-Process InspectionÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% Final TestVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier