Maßgefertigtes CNC-Bearbeitungs-Aluminiumteil mit anodisierter lila Oberfläche
CNC Machined Aluminum Hydraulic Valve Component - Precision Engineered Parts

CNC Machined Aluminum Precision Components for Industrial Applications

  • Material: Aluminum Alloy (6061/7075; custom grades available)​
  • Size & Specification: Customizable; 5mm–500mm (max ≤800mm); tolerance ±0.01mm​
  • Oberflächenfinish: Anodization (natural/silver/black), sandblasting, passivation​
  • Manufacturing Process: CNC Milling, CNC Turning, multi-process machining​
  • Color Options: Silver/black (standard); custom colors optional​
  • MOQ: 10 units (bulk); 1–5 units (samples, negotiable)​
  • Sample Lead Time: 3–5 working days​
  • Bulk Lead Time: 7–15 working days; 5–7 days (rush, subject to capacity)​
  • Performance Features: High precision, lightweight, corrosion-resistant, high strength​
  • Qualitätssicherung: ISO 9001; CMM inspection; 7-day verification; 1-year traceability​
  • Packaging & Delivery: Anti-static bag + carton; DHL/UPS (samples); sea/air (bulk)​
  • Customization Service: 2D/3D drawing support; process adjustments; technical consultation
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These CNC machined aluminum precision components are meticulously crafted via advanced CNC machining technology. Primarily made from high-quality aluminum alloy, they boast customizable dimensions to fit diverse industrial needs, with tight tolerances (up to ±0.01mm) ensuring exceptional precision. The surface treatment options include anodizing (as seen in the silver and red finishes) for enhanced corrosion resistance and aesthetic appeal.
Widely applied in aerospace, automotive, medical equipment, and electronics industries, these components deliver outstanding performance. Their high precision guarantees seamless integration into complex systems, while the aluminum material ensures lightweight yet durable properties, making them ideal for applications where both accuracy and reliability are paramount.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. The translation of "Materials" to German (Germany) is "Materialien." einschließlich Aluminium(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titan alloy (TC4), Messing, and engineering Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medical devices, Verbraucherprodukte, and Industrial Automation.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-Process InspectionÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% Final TestVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier

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