Schweizer-Drehmaschine bearbeitete ESCO-kompatible Präzisionsmetallteile für industrielle Anwendungen
Micro connector pin made of brass, precisely CNC machined, suitable for high - frequency electronic devices. Benutzerdefinierter Präzisionsmessing-Drehstiftanschluss – CNC-bearbeitete Mikroteile

Präzisionsstahlstift für Miniaturmechanische und Elektronische Geräte

  • Material: Edelstahl (304/316), Aluminiumlegierung (6061/7075); Sondermetalle verfügbar

  • Durchmesser: 0,5 mm – 2,0 mm (Maßanfertigungen akzeptiert)

  • Länge: 1 mm – 20 mm

  • Toleranz ±0,01 mm oder besser

  • Oberflächenbeschaffenheit: Poliert, Ra ≤ 0,8 μm

  • Produktionsprozess: Präzisions-CNC-Drehen und -Fräsen

  • Anwendungsbereiche: Here is the translation in German:

    Elektronik, Medizinprodukte, Instrumentierung, mikro-mechanische Systeme

  • "MOQ:" 1000 Stück (Kleinaufträge akzeptiert)

  • Anpassung: Verfügbar in Größe, Material und Design.

  • Verpackung: Antistatische Taschen oder maßgeschneiderte Verpackungen für einen sicheren Transport

  • Lieferzeit: 7–15 Tage je nach Bestellmenge

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Präzisionsstahlstiftpins sind wesentliche Miniaturkomponenten, die sorgfältig für... Hochpräzise mechanische und elektronische Baugruppen wo dimensionsgenauigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit entscheidend sind. Definiert durch ihr gestuftes zylindrisches Design ermöglichen diese Stifte eine nahtlose Integration in Anwendungen mit engen Toleranzen – wobei die wichtigen Abmessungen (wie der kleinere Schaftdurchmesser, der mit digitalen Messschiebern auf etwa 0,89 mm verifiziert wurde) eine makellose Passform und Funktion gewährleisten.

Hergestellt aus hochpräzisionsstahldiese Stifte bieten außergewöhnliche KorrosionsbeständigkeitVerschleißfestigkeit und dimensionsstabil—was sie ideal für Branchen wie die Herstellung von medizinischen Geräten (z. B. chirurgische Instrumente, Diagnosetechnik), Mikroelektronik (wie Sensormodule, Steckverbinder und miniaturisierte Schaltungen), Präzisionsinstrumentierung und fortschrittliche Uhrenherstellung macht. Hergestellt durch CNC-Drehen und PräzisionsbearbeitungsverfahrenJeder Stift hält ultraengen Toleranzen ein (typischerweise innerhalb von ±0,01 mm), um Konsistenz über die Produktionsläufe hinweg zu gewährleisten.

Die polierte Oberflächenveredelung verbessert nicht nur die ästhetische Einheitlichkeit, sondern reduziert auch die Reibung während der Installation und im Betrieb – was die Montageeffizienz steigert und die Lebensdauer integrierter Systeme verlängert. Ob in Standardkonfigurationen oder maßgeschneidert für projektspezifische Anforderungen eingesetzt, bieten diese hochpräzisen Stahlstufenstifte die benötigte Präzision und Langlebigkeit, um kritische Miniaturtechnologien anzutreiben.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. Materialien einschließlich Aluminium(6061/7075), SEdelstahl(304/316), Titan Legierung (TC4) Messing, "und Ingenieurwesen" Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medizinprodukte, Verbraucherprodukteund Industrielle Automatisierung.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-ProzessprüfungÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% AbschlussprüfungVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier

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