Gold - plated micro pin, precisely CNC machined, suitable for high - end electronic devices where conductivity and corrosion resistance are crucial. Goldbeschichteter Messing-Präzisionsstift für Elektroniktests
Stainless steel micro needle - shaped shaft, CNC machined for medical instrument applications, featuring a sharp tip. Stainless Steel Precision Turned Pin for Electronics & Medical

Edelstahl-Präzisionsmikro-Niete für die Elektronikmontage

  • Material: 304 Edelstahl (maßgeschneiderte Legierungen verfügbar)

  • Durchmesser: Maße nach Maß, Toleranz ±0,01 mm

  • Länge: 1 mm – 20 mm

  • Toleranz ±0,01 mm oder besser

  • Oberflächenbeschaffenheit: Poliert (optional: Nickelbeschichtung, Passivierung)

  • Produktionsprozess: Präzisions-CNC-Drehen und -Fräsen

  • Anwendungsbereiche: Here is the translation in German:

    Elektronik, Medizinprodukte, Instrumentierung, mikro-mechanische Systeme

  • "MOQ:" 1000 Stück (Kleinaufträge akzeptiert)

  • LeistungsmerkmaleHohe elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, präzise Passform für Teststecker.

  • Anpassung: Verfügbar in Größe, Material und Design.

  • Verpackung: Antistatische Taschen oder maßgeschneiderte Verpackungen für einen sicheren Transport

  • Lieferzeit: 7–15 Tage je nach Bestellmenge

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Diese Edelstahl-Präzisions-Mikronieten sind kritische Komponenten in der Elektronikmontage, die durch CNC-Drehen im Schweizer Stil hergestellt werden, um eine ultra-präzise Maßkontrolle (±0,01 mm Toleranz) zu erreichen. Sie bestehen aus 304-Edelstahl und bieten außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, was sie für Umgebungen mit Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen geeignet macht (wie z. B. in der Unterhaltungselektronik, der Automobil-Elektronik und Gehäusen für medizinische Geräte).

Die polierte Oberflächenbeschaffenheit sorgt für ein reibungsloses Einführen in empfindliche Leiterplatten und Gehäuse, während die innere Festigkeit des Materials einen zuverlässigen Scherwiderstand für eine langfristige Stabilität der Montage bietet. Mit anpassbaren Durchmessern (0,5 mm – 5 mm) und Längen (1 mm – 10 mm) können diese Nieten an spezifische Designanforderungen für Steckverbinder, Abschirmungen und tragende Elemente angepasst werden.

Beispiel-Lieferzeiten von 3–5 Tagen und eine Serienproduktion in 7–12 Tagen ermöglichen schnelles Prototyping und effiziente Massenproduktion. Jeder Niet unterliegt strengen Qualitätskontrollen: dimensionsmäßige Überprüfung mittels Mikrometern und Oberflächenfinish-Inspektion zur Gewährleistung der Konsistenz. Anpassungsoptionen umfassen Legierungsvariationen (z. B. 316 Edelstahl), Beschichtungsverfahren (Nickel zur Verbesserung der Leitfähigkeit) und geometrische Anpassungen für Nischenanwendungen.

Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen und -Fähigkeiten

Bei JXD Machining betreiben wir eine über 5.000 Quadratmeter große, vollständig integrierte CNC-Bearbeitungsanlage, ausgestattet mit einer Flotte von über 40 hochmodernen Maschinen, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Unser Kernsortiment an Maschinen umfasst: 12 Sätze von 3-Achsen CNC-Fräszentren (Haas VF-2), 8 Sätze von 4-Achsen-Bearbeitungszentren (DMG MORI CMX 1100 V), 5 Sätze von hochpräzisen 5-Achsen-Fräszentren (MAZAK Variaxis i-700), 10 Sätze von CNC-Drehmaschinen (Okuma LT2000-MY), 3 Sätze von automatischen Drehmaschinen im Schweizer Stil (Citizen M32) und eine vollständige... Oberflächenbehandlung Linie zur Beschichtung mit Eloxierung, Sandstrahlen und Pulverbeschichtung.

 

Wir zeichnen uns sowohl in der flexiblen Rapid-Prototypenentwicklung als auch in der stabilen Hochvolumenproduktion aus: Wir unterstützen 1-50 Stück Rapid-Sampling und über 10.000 Stück Massenproduktion, mit der Fähigkeit, über 20 zu verarbeiten. Materialien einschließlich Aluminium(6061/7075), SEdelstahl(304/316), Titan Legierung (TC4) Messing, "und Ingenieurwesen" Kunststoffe ( POM  / PEEK ). Mit einem strengen Toleranzkontrollbereich von ±0,005 mm bis ±0,05 mm bewältigen wir problemlos komplexe Strukturen wie tiefe Bohrungen, gekrümmte Oberflächen und mehrstufige Komponenten und bedienen dabei Schlüsselbranchen wie Elektronik, Medizinprodukte, Verbraucherprodukteund Industrielle Automatisierung.

Bei der Effizienz der Lieferung balancieren wir Geschwindigkeit und Präzision: Rapid Prototyping benötigt 3-5 WerktageKleinserienproduktion (50-500 Stück) wird abgeschlossen in 7-10 Werktage"und Großaufträge werden innerhalb von" 15-25 Werktage The translation of your content to German (Germany) is:

(einstellbar je nach Auftragsgröße und Komplexität).

Möchten Sie unser Workshop-Layout, die Ausrüstung und den Produktionsprozess sehen? Klicken Sie hier für unser „Über unsSeite

 

Qualitätssicherung

Bei JXD Machining gewährleistet unser strenger, optimierter Qualitäts- und Auslieferungsprozess – unterstützt durch moderne Werkzeuge – die Einhaltung der Standards:

Eingehender ScheckÜberprüfen Sie die Rohmaterialzertifikate und Musterprüfungen (Härte, Zusammensetzung), um Mängel auszuschließen.

In-ProzessprüfungÜberprüfen Sie kritische Phasen mit Koordinatenmessgeräten (CMMs), um Toleranzen (±0,001 mm) frühzeitig zu validieren.

100% AbschlussprüfungVollständige Dimensionen, Oberflächenrauhigkeit und Funktionstests – nur diejenigen, die bestehen, kommen weiter.

Ausgehende ÜberprüfungSichere Verpackung + Chargenkennzeichnung; Prüfberichte/Zertifizierungen zur Rückverfolgbarkeit enthalten.

Jede Komponente verlässt unser Haus, um Ihren Standards gerecht zu werden. Erfahren Sie mehr und sehen Sie sich die Zertifikate an → Klicken Sie hier

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