Draht-Elektroerosionsbearbeitungsdienstleistungen
Unser Präzisions-Drahtschneideservice repliziert komplexe Geometrien fehlerfrei und erfüllt die strengsten Standards. Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949.
•Toleranz: Bis zu ±0,001 mm
•Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan und mehr
• Schnelle Bearbeitung: Muster in 3 Tagen, Großproduktion unterstützt
Was ist Draht-EDM?
Draht-EDM (Elektrische Entladungsschneiden) ist ein präziser Fertigungsprozess, der einen dünnen, kontinuierlich bewegten Draht als Elektrode verwendet, um elektrisch leitfähige Materialien zu schneiden. Dieser Prozess ermöglicht die Erstellung komplexer Formen und filigraner Details mit unübertroffener Präzision.
•Kontaktloser Prozess: Stellt sicher, dass keine mechanischen Spannungen auf die Teile wirken.
•Präzision: Ideal für Komponenten mit engen Toleranzen und feinen Merkmalen.
•Materialflexibilität: Geeignet für Metalle, Legierungen und Superlegierungen.
Draht-Elektroerosion
——————
Draht-EDM ist die bevorzugte Lösung für das Schneiden von filigranen und komplexen Formen mit unvergleichlicher Präzision. Bei diesem Verfahren wird ein dünner Draht als Elektrode verwendet, um detaillierte Konturen in elektrisch leitfähigen Materialien zu erzeugen, ohne dabei mechanische Spannungen im Werkstück einzuführen. Von Turbinenschaufeln in der Luft- und Raumfahrt bis hin zu empfindlichen Bauteilen in der Elektronikindustrie zeichnet sich Draht-EDM durch die Herstellung von Teilen mit extremer Genauigkeit und feinen Oberflächen aus.
Egal, ob Sie Prototypen erstellen oder hohe Stückzahlen produzieren, Wire EDM gewährleistet Konsistenz bei jedem einzelnen Teil und liefert Komponenten, die selbst die strengsten Toleranzen erfüllen. Es ist besonders ideal für Projekte, die saubere Kanten und komplexe Geometrien erfordern, die mit anderen Methoden einfach nicht erreicht werden können.
Senker-EDM
——————
Senker-EDM ist die Antwort, wenn Sie komplizierte Hohlräume, tiefe Schlitze oder blinde Löcher in harten Materialien erzeugen müssen. Diese Methode verwendet eine individuell geformte Elektrode, die in das Werkstück „eingesenkt“ wird, was sie ideal für die Herstellung von Formen, Stempeln und Teilen mit nicht-standardisierten Geometrien macht.
Branchen wie die Automobil-, Medizin- und Luftfahrtindustrie verlassen sich häufig auf Senk-Erodieren (Sinker EDM) für Teile, die Haltbarkeit und präzise Details erfordern. Ob es sich um eine komplexe Spritzgussform oder einen maßgeschneiderten Stempel mit einzigartigen Spezifikationen handelt, dieser Prozess gewährleistet Genauigkeit, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen.
Sinker-EDM (Elektroden-Abtragbearbeitung) glänzt in Situationen, in denen traditionelle Bearbeitungsmethoden versagen, und bietet eine zuverlässige Möglichkeit, detaillierte Innenmerkmale und glatte Oberflächen in harten Materialien zu erreichen.
Lochbohrung EDM
——————
Hole Drilling EDM spezialisiert sich auf das Erstellen von kleinen, tiefen oder schrägen Löchern in anspruchsvollen Materialien wie gehärtetem Stahl oder exotischen Legierungen. Dieses Verfahren wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Energiewirtschaft eingesetzt, wo präzise Kühlbohrungen oder Ölkanäle von entscheidender Bedeutung sind.
Im Gegensatz zu traditionellen Bohrmethoden kann das Lochbohren mittels EDM mühelos in harte Materialien eindringen und liefert saubere, gratfreie Ergebnisse. Es ist ein echter Wendepunkt für Teile, die komplexe innere Wege oder winzige Öffnungen erfordern, die mit herkömmlichen Methoden nicht erreicht werden können.
Draht-Elektroerosion Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
• Turbinenschaufeln
• Strukturkomponenten
• Präzisionssteckverbinder
Elektronik
• Kühlkörper
• Mikroteile
• Halbleiterformen
Warum Wire EDM für Ihr nächstes Projekt wählen?
————————————
1. Unübertroffene Präzision: Erreichen Sie Toleranzen von bis zu ±0,001 mm.
2. Stressfreies Schneiden: Der kontaktlose Schnitt gewährleistet keine Verformung.
3. Materialvielfalt: Bearbeitet eine Vielzahl von leitfähigen Materialien, einschließlich schwer zu bearbeitender Metalle.
4. Komplexe Geometrie: In der Lage, komplexe Formen und feine Details zu erzeugen.
5. Umweltfreundlicher Prozess: Minimale Materialverschwendung, energieeffiziente Abläufe.
Draht-EDM-Bearbeitbare Materialien
Warum unsere Draht-EDM-Dienstleistungen wählen?
**Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, gewinnen Sie:**
Draht-Elektroerosion Dienstleistungen FAQs
1. Was sind die typischen Toleranzen, die Sie mit Drahterodieren erreichen können?
Unsere Draht-Erodiermaschinen können Toleranzen von bis zu ±0,002 mm erreichen und gewährleisten somit Präzision selbst bei den komplexesten Designs. Für spezifische Anforderungen lassen Sie es uns wissen, und wir passen den Prozess an Ihre Bedürfnisse an.
2. Wie dick dürfen die Materialien maximal sein, die Sie schneiden können?
Wir können Materialien mit einer Dicke von bis zu 500 mm verarbeiten, abhängig von der Komplexität des Designs. Bitte teilen Sie uns Ihre Teile-Spezifikationen für eine detaillierte Bewertung mit.
3. Bieten Sie Prototyping-Dienstleistungen an?
Ja, wir bieten Rapid Prototyping für Draht-EDM-Teile an, um Ihnen zu helfen, Designs und Funktionen zu testen, bevor Sie in die Serienproduktion übergehen. So stellen wir sicher, dass Sie jedes Mal präzise, hochwertige Komponenten erhalten.
4. Bieten Sie Oberflächenbehandlungen nach der Draht-Elektrodenbearbeitung an?
Ja, wir bieten eine Vielzahl von Nachbearbeitungsoptionen an, darunter Polieren, Anodisieren, Beschichten und mehr. Dies stellt sicher, dass Ihre Teile sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen.
5. Welche Informationen muss ich für ein Angebot bereitstellen?
Um ein genaues Angebot zu erstellen, benötigen wir die folgenden Informationen:
• Technische Zeichnungen oder 3D-Dateien (z. B. CAD-Modelle)
• Materialanforderungen
The translation of "Tolerance requirements" to German (Germany) is "Toleranzanforderungen."
• Menge
• Jede zusätzliche Verarbeitung oder Veredelung
German 
English 
Italian 
Russian 
Spanish 
Turkish 
French 
Portuguese