Services d'usinage CNC en POM pour la précision et la durabilité
Usinage POM de haute précision pour des pièces durables et à faible friction avec une excellente stabilité dimensionnelle. Parfait pour les engrenages, les roulements et les composants complexes.
• Grande usinabilité pour une production rapide et efficace
• Excellente stabilité dimensionnelle pour des conceptions précises
• Faible friction et résistance à l'usure pour une durabilité prolongée
• Applications polyvalentes dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de la santé.
À propos du matériau POM
Le polyoxyméthylène (POM), également connu sous le nom d'acétal, est un thermoplastique technique de haute performance réputé pour sa résistance exceptionnelle, sa rigidité et sa stabilité dimensionnelle. Son faible coefficient de friction et son excellente résistance à l'usure en font un choix idéal pour les composants nécessitant précision et durabilité. Le POM est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et le médical, où la fiabilité et l'efficacité sont essentielles.
• Faible friction et résistance à l'usureLa surface lisse du POM et ses propriétés autolubrifiantes garantissent une réduction du frottement, ce qui le rend parfait pour les pièces mobiles telles que les engrenages et les roulements.
• Stabilité dimensionnelleAvec une expansion thermique minimale et une haute résistance au fluage, le POM maintient sa forme et sa fonctionnalité dans des conditions variées.
• Haute résistance et rigiditéOffre une excellente intégrité structurelle pour les composants porteurs et mécaniques.
• Résistance chimiquePOM résiste à la plupart des produits chimiques, y compris les carburants, les huiles et les solvants, garantissant une fiabilité à long terme dans des environnements exigeants.
• Excellente usinabilitéLe POM est facile à usiner, permettant des designs complexes et des tolérances précises avec des délais de livraison réduits.
Cliquez pour voir la fiche technique : Acétal POM
Capacités complètes d'usinage CNC POM
| Aspect de capacité | Détails |
|---|---|
| Tolérance de Précision | ±0,01 mm pour des applications de haute précision, garantissant la cohérence dimensionnelle dans toutes les pièces. |
| Processus d'Usinage | Fraisage, Tournage, Perçage, Taraudage, Contournage pour des géométries simples et complexes. |
| Grades de matériaux pris en charge | POM - C (Copolymère) : Résistance chimique supérieure et stabilité dimensionnelle. POM - H (Homopolymère) : Rigidité et résistance améliorées. |
| Dimensions de la pièce | Capable d'usiner des pièces jusqu'à 500 mm x 500 mm x 300 mm avec des designs complexes. |
| Options de finition de surface | Polissage : Finitions lisses et brillantes pour l'esthétique. Texturation : Pour une apparence fonctionnelle et visuelle. Ébavurage : Garantit des bords propres et une utilisation optimale. |
| Volumes de production | Prototypes : Production à petite échelle pour validation et tests. Haute capacité : Qualité constante lors de la production de masse. |
| Caractéristiques spéciales | Une excellente usinabilité du matériau minimise l'usure des outils et maximise l'efficacité de production. |
| Applications | Utilisé couramment pour les engrenages, les roulements, les manchons et les pièces mécaniques de précision dans divers secteurs. |
| Industries desservies | Automobile, Électronique, Dispositifs Médicaux, Équipement Industriel. |
| Délai de livraison | Prototypes : Livrés en aussi peu que 3 jours. Production de masse : Délai d'exécution efficace pour les commandes en gros. |
Propriétés clés du POM (Polyoxyméthylène) pour l'usinage CNC
| Propriété | Plage de valeurs | Description/Avantage |
|---|---|---|
| Densité | 1.41–1.43 g/cm³ | Léger mais résistant, idéal pour réduire le poids des composants mécaniques. |
| Résistance à la traction | 60–70 MPa | Une haute résistance mécanique garantit la durabilité sous contrainte. |
| Allongement à la rupture | 20–40% | Offre une excellente flexibilité et réduit les risques de fissuration du matériau. |
| Melting Point | ~175°C | High thermal stability makes it suitable for applications requiring heat resistance. |
| Conductivité thermique | 0.31–0.35 W/m·K | Dissipation de chaleur adéquate pour les pièces mécaniques sous des charges thermiques modérées. |
| Hardness (Rockwell R) | 80–120 | Provides good surface hardness for wear-resistant components. |
| Absorption d'eau (24h) | 0.002 | Une faible absorption d'humidité garantit des dimensions constantes dans des environnements humides. |
| Coefficient de frottement | 0.1–0.35 | Fonctionnement fluide dans des applications comme les engrenages, réduisant l'usure et la perte d'énergie. |
| Résistivité Électrique | ~10^14 Ω·cm | Les excellentes propriétés d'isolation le rendent adapté aux composants électriques. |
| Résistance chimique | Résistant aux huiles, carburants et solvants organiques. | Assure la longévité et la fiabilité dans des environnements chimiquement agressifs. |
Comment choisir le POM pour vos pièces
Sélectionner le bon matériau POM pour vos pièces est essentiel pour garantir performance, durabilité et rentabilité. Voici un guide pratique pour vous aider à prendre la meilleure décision.
Comprendre vos besoins en matière d'application
• Résistance Mécanique : Pour les composants nécessitant une grande rigidité et une résistance élevée, le POM standard (par exemple, POM-C) est idéal.
• Résistance à l'usure : Pour les pièces mobiles comme les engrenages ou les roulements, optez pour des grades de POM avec des propriétés de frottement et d'usure améliorées.
• Résistance chimique : Le POM est résistant à de nombreux solvants et produits chimiques, ce qui le rend adapté aux pièces exposées à des environnements difficiles.
Évaluer les conditions environnementales
• Plage de température : le POM fonctionne bien entre -40°C et 100°C. Pour des températures plus élevées, des matériaux alternatifs peuvent être nécessaires.
• Exposition à l'humidité : Le POM standard résiste à l'absorption d'humidité, garantissant une stabilité dimensionnelle dans des environnements humides.
> Faire correspondre les propriétés des matériaux avec les exigences de conception
• Les conceptions à parois minces ou complexes peuvent nécessiter des grades de POM avec une meilleure usinabilité.
• Pour les pièces nécessitant une esthétique attrayante, envisagez le POM avec une finition lisse et brillante.
Évaluer le coût par rapport à la performance
• Les grades de POM standard sont rentables et adaptés à la plupart des applications.
• Pour des besoins spécifiques, des grades de POM spécialisés comme les types chargés de verre ou résistants aux UV offrent des propriétés améliorées mais à un coût plus élevé.
Votre conception peut avoir des exigences uniques. Collaborer avec des experts en usinage CNC peut garantir que le choix des matériaux soit en adéquation avec les attentes de performance et le budget.
FAQ sur l'Usinage CNC en POM
1. Qu'est-ce que le POM et pourquoi est-il populaire pour l'usinage CNC ?
POM (Polyoxyméthylène), également connu sous le nom d'acétal, est un thermoplastique haute performance reconnu pour sa résistance, sa rigidité, son faible coefficient de friction et sa stabilité dimensionnelle. Sa capacité à être usiné et sa résistance à l'usure en font un matériau idéal pour l'usinage CNC, en particulier pour les pièces mécaniques de précision telles que les engrenages, les roulements et les carters.
2. Quelles sont les tolérances que vous pouvez atteindre avec l'usinage CNC du POM ?
Nos services d'usinage CNC en POM atteignent généralement des tolérances de ±0,02 mm. Pour des pièces complexes ou des tolérances plus strictes, veuillez partager vos exigences spécifiques, et nous évaluerons la faisabilité.
3. Le POM peut-il être utilisé dans des applications extérieures ?
Le POM standard n'est pas résistant aux UV et peut se dégrader avec une exposition prolongée au soleil. Cependant, des grades de POM stabilisés aux UV sont disponibles pour les applications extérieures. Consultez-nous pour déterminer le meilleur matériau pour votre projet.
4. Le POM est-il adapté aux applications alimentaires ?
Oui, le POM de qualité alimentaire (grades approuvés par la FDA) est couramment utilisé dans l'industrie de transformation des aliments pour des composants de convoyeur, des douilles et d'autres équipements. Il offre une faible friction et une haute résistance à l'humidité et aux produits chimiques.
5. Quelles sont les finitions de surface disponibles pour les pièces usinées en POM ?
Le POM a naturellement une surface lisse et brillante, mais il peut également être usiné pour des finitions spécifiques. Pour les pièces fonctionnelles, des traitements supplémentaires comme le polissage ou le revêtement peuvent ne pas être nécessaires en raison des propriétés de faible friction du POM.
6. Comment le POM se compare-t-il à d'autres plastiques comme l'ABS ou le nylon pour l'usinage ?
Comparé à l'ABS, le POM offre une résistance supérieure, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications mécaniques. Bien que le nylon soit également résistant, le POM a une absorption d'humidité plus faible, garantissant une meilleure stabilité dans les environnements humides.
7. Quelles industries utilisent couramment des pièces usinées en POM ?
POM est largement utilisé dans :
• Automobile : Engrenages, coussinets et composants du système de carburant.
• Électronique : Isolateurs, connecteurs et boîtiers.
• Dispositifs médicaux : instruments chirurgicaux et composants d'équipement.
• Machines industrielles : Systèmes de convoyage et engrenages de précision.
8. Offrez-vous une assistance en conception pour les pièces POM ?
Oui, nos ingénieurs peuvent examiner vos conceptions et recommander des grades de matériaux ou des ajustements pour optimiser les performances et la fabricabilité.
