Impeller en aluminium usiné CNC de précision – Composant rotatif industriel sur mesure

  • Matériel: Aluminum Alloy (6061/7075)
  • Taille/Spécification: Customized per Drawing
  • Tolérance: ±0.1mm (for CNC-machined components)
  • Traitement de surface: Polished, Anodized (Optional)
  • Processus de fabrication: CNC Machining
  • CouleurArgent (Aluminium Naturel), Couleurs Anodisées Sur Mesure
  • MOQ: 1pcs
  • Délai de traitement des échantillons: 3–5 Working Days
  • Bulk Lead Time: 7–12 Working Days
  • Caractéristiques de performanceHaute Précision, Résistance à la Corrosion, Équilibre Dynamique, Finition de Surface Lisse
  • Inspection de qualité100 % d'inspection visuelle + tests de fonctionnement avant expédition
  • EmballageBoîte individuelle + carton (packaging personnalisé en option)
  • Service personnaliséConceptions de dissipateurs thermiques personnalisés, spécifications des LED et types de sockets pris en charge.

Notre hélice en aluminium usinée CNC avec précision est conçue pour des applications industrielles nécessitant des performances supérieures et une précision dimensionnelle. Fabriquée en alliage d'aluminium haute résistance (6061/7075), ce composant rotatif sur mesure subit des processus avancés de fraisage et de tournage CNC pour atteindre des tolérances strictes de ±0,02 mm et un fini de surface impeccable.

Idéal pour les systèmes de manipulation de fluides, les machines industrielles et les équipements spécialisés, cet impeller en aluminium industriel sur mesure offre une résistance à la corrosion, un équilibre dynamique et une intégration transparente dans vos opérations. Que vous ayez besoin d'un design standard ou d'un impeller entièrement personnalisé pour des scénarios uniques, nos capacités d'usinage garantissent une précision à chaque étape. Nous proposons une quantité minimale de commande (MOQ) de 10 pièces, des délais de livraison d'échantillons rapides de 7 à 10 jours, et une production en grande quantité livrée dans un délai de 15 à 20 jours.

Avec nos services OEM/ODM, nous pouvons adapter les dimensions, les traitements de surface et les caractéristiques à vos spécifications exactes. Choisissez notre impeller en aluminium usiné par CNC pour sa fiabilité, sa précision et son efficacité à chaque rotation.

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. Matériaux y compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4) Laiton, et ingénierie Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

 

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici