Solutions d'usinage CNC PEEK haute performance

PEEK (Polyéther Éther Cétone) est un thermoplastique de premier choix, reconnu pour sa résistance exceptionnelle, sa haute stabilité thermique et sa résistance chimique. Idéal pour des applications de haute performance, nous proposons un usinage CNC précis pour créer des composants en PEEK qui répondent aux normes exigeantes de l'industrie.

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· Rotation rapide
Usinage de précision

À propos du matériau PEEK

PEEK (Polyéther Éther Cétone) est un thermoplastique haute performance connu pour son rapport résistance/poids exceptionnel, sa résistance élevée aux températures et sa stabilité chimique remarquable. Il est couramment utilisé dans des industries nécessitant précision et durabilité, telles que l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'électronique. Grâce à son excellente usinabilité et à sa résistance aux environnements difficiles, le PEEK peut supporter des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à 260 °C (500 °F) et maintenir son intégrité structurelle même dans des conditions extrêmes.
• Haute résistance mécanique
• Résistance à la température
• Résistance chimique
• Isolation électrique
• Faible frottement

Grades PEEK courants

PEEK (Polyéther Éther Cétone) se décline en plusieurs grades, chacun conçu pour répondre aux exigences spécifiques de différentes industries. Voici les grades les plus couramment utilisés dans l'usinage CNC, chacun offrant des propriétés uniques pour des applications exigeantes.

PEEK 450G

PEEK 450G est un grade standard de polymère PEEK produit par , conçu avec une plage de poids moléculaire spécifique. Ce poids moléculaire détermine les propriétés globales du polymère, y compris la rigidité, la résistance, la ténacité, la cristallinité et les caractéristiques d'écoulement. Le grade 450G offre un équilibre entre résistance et usinabilité, ce qui en fait une excellente option pour un large éventail d'industries.

PEEK GF30

PEEK GF30 est un grade chargé de verre, incorporant 30 % de renfort en fibres de verre. Cette modification améliore la rigidité, la résistance à la traction et la stabilité thermique du matériau tout en maintenant une bonne résistance chimique. La fibre de verre ajoutée rend ce grade idéal pour des applications lourdes nécessitant des propriétés structurelles améliorées.

PEEK 1000

PEEK 1000 a une cristallinité plus élevée par rapport aux grades PEEK standard, ce qui offre une rigidité et une stabilité thermique améliorées. Ce grade est particulièrement adapté aux applications à haute température, où les matériaux doivent maintenir leurs performances dans des conditions extrêmes. PEEK 1000 présente également une meilleure résistance à l'usure grâce à sa rigidité accrue.

PEEK VMX

PEEK CMX est une version modifiée du PEEK standard, conçue pour améliorer la machinabilité et réduire l'usure. Ce grade est conçu pour offrir des performances améliorées en termes de facilité de traitement tout en conservant d'excellentes propriétés mécaniques. Il est idéal pour les applications de précision où la machinabilité et la durabilité sont des considérations clés.

Tableau de comparaison des grades PEEK

PEEK (Polyéther Éther Cétone) est un matériau thermoplastique haute performance reconnu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance chimique et sa stabilité thermique. Ci-dessous se trouve une comparaison des grades de PEEK les plus couramment utilisés dans l'usinage CNC.

Propriété	PEEK 450G	PEEK GF30	PEEK 1000	PEEK CMX
Résistance à la traction (MPa)	90	130	115	110
Résistance à la flexion (MPa)	130	190	170	160
Module d'élasticité (GPa)	3.6	8	4.3	6.5
La résistance à l'impact par entaille Charpy (kJ/m²)	4	4.5	3.5	3
La dureté Rockwell (14)	105	110	105	100
Température de déflexion thermique (°C)	315	320	300	280
Taux d'usure (µm/km)	5	3	2	4
Coefficient de friction dynamique (-)	0.3-0.5	0.2-0.4	0.3-0.5	0.25-0.45

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Applications PEEK

PEEK (Polyéther Éther Cétone) est un thermoplastique haute performance qui se distingue par ses propriétés mécaniques, thermiques et chimiques exceptionnelles. Il est idéal pour des applications nécessitant des matériaux capables de résister à des environnements difficiles, à des températures extrêmes et à des contraintes mécaniques exigeantes.

Aérospatiale

PEEK est couramment utilisé dans les applications aérospatiales en raison de son excellent rapport résistance/poids, de sa stabilité à haute température et de sa résistance aux produits chimiques. Les utilisations courantes dans l'aérospatiale incluent :

• Composants de moteur : joints, joints d'étanchéité et matériaux de roulement haute performance capables de résister à des pressions et des températures extrêmes.

•Systèmes de carburant : Lignes de carburant, vannes et pompes où la résistance du PEEK au carburant et à la chaleur garantit la durabilité.

• Composants structurels : Supports, bagues et matériel de montage nécessitant une grande résistance et un faible poids.

Dispositifs médicaux

L'industrie médicale s'appuie sur le PEEK pour des pièces devant répondre à des normes strictes de sécurité et de performance, notamment dans les instruments chirurgicaux et diagnostiques. Les applications comprennent :
• Outils et instruments chirurgicaux : La biocompatibilité et la stérilisabilité du PEEK le rendent idéal pour les outils utilisés lors des chirurgies.
• Implants spinal : le PEEK est utilisé pour les implants tels que les dispositifs de fusion intercorps en raison de sa excellente résistance mécanique et de sa résistance à la fatigue.
• Prothèses : Des composants prothétiques sur mesure en PEEK offrent durabilité et confort.

Automobile

Dans la fabrication automobile, le PEEK est utilisé pour des composants haute performance qui nécessitent résistance, résistance à l'usure et stabilité à la chaleur. Les applications courantes incluent :

•Composants de frein : Plaquettes, garnitures et disques qui doivent résister à des conditions de friction et de température extrêmes.

• Composants de carburant : Les pompes à carburant et les injecteurs en PEEK offrent une haute résistance à la chaleur et à la corrosion par le carburant.

•Pièces de moteur : joints, joints d'étanchéité et pièces de soupapes devant fonctionner sous haute chaleur et pression.

Électronique

Les excellentes propriétés d'isolation électrique du PEEK, associées à sa durabilité, en font un matériau de choix pour les composants électriques et électroniques, y compris :
• Isolateurs de connecteurs : Composants nécessitant une isolation précise et une résistance à haute température.
• Interrupteurs et relais : le PEEK est utilisé pour créer des pièces durables et résistantes à la chaleur pour des systèmes électroniques critiques.
• Écrans thermiques : Protection des composants sensibles contre les hautes températures grâce à la stabilité thermique du PEEK.

Équipement industriel

La polyvalence du PEEK s'étend à la fabrication industrielle, où il est utilisé dans des composants de machines haute performance. Les applications incluent :
• Roulements et douilles : le PEEK est utilisé pour les roulements de machines lourdes en raison de son faible taux d'usure et de sa capacité à supporter des charges élevées.
• Joint et joints d'étanchéité : Joints qui doivent résister à des températures extrêmes et à une exposition chimique, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des pompes, des moteurs et d'autres systèmes industriels.
• Vannes et pompes : Les composants en PEEK contribuent à garantir que les systèmes de contrôle des fluides sont efficaces et sans fuite dans des conditions difficiles.

Traitement et emballage des aliments

PEEK est également utilisé dans l'industrie de la transformation alimentaire où l'hygiène et la durabilité sont primordiales. Les applications incluent :
• Pièces de machines d'emballage : Les propriétés non réactives du PEEK le rendent idéal pour les équipements de traitement et d'emballage des aliments nécessitant une stérilisation fréquente.
• Outils de manipulation des aliments : le PEEK est utilisé dans des composants antiadhésifs, qui sont essentiels pour la manipulation des aliments et les machines en contact avec des produits comestibles.

Fabrication de semi-conducteurs

Dans la fabrication de semi-conducteurs, la précision et la fiabilité sont essentielles. Le PEEK est utilisé dans divers composants critiques tels que :
• Pièces de manipulation de wafers : Les composants des machines de traitement de wafers nécessitent une grande précision et une résistance à la chaleur, deux caractéristiques fournies par le PEEK.
• Applications en salle blanche : La faible émission de gaz du PEEK le rend adapté aux environnements de salle blanche, contribuant à maintenir l'intégrité de la fabrication de semi-conducteurs.

FAQ

Q : Qu'est-ce que le PEEK et pourquoi est-il utilisé dans l'usinage CNC ?
• Le PEEK est un thermoplastique haute performance connu pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à haute température et sa stabilité chimique. Il est utilisé dans l'usinage CNC pour des pièces de précision devant résister à des conditions extrêmes.

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation du PEEK dans des environnements à haute température ?
• Le PEEK possède une excellente stabilité thermique, capable de résister à des températures allant jusqu'à 260 °C (500 °F), ce qui le rend idéal pour des applications telles que les composants aérospatiaux et automobiles.

Q : Le PEEK peut-il être utilisé dans des applications médicales ?
• Oui, le PEEK est biocompatible, ce qui le rend adapté aux dispositifs médicaux tels que les implants, les instruments chirurgicaux et les équipements de diagnostic.

Q : Quels sont les différents grades de matériau PEEK et en quoi diffèrent-ils ?
• Le PEEK existe en plusieurs grades, tels que PEEK 450G, PEEK GF30 et PEEK 1000, chacun offrant des propriétés uniques comme une résistance à l'usure améliorée, une performance supérieure.