Pointe de test en laiton de précision sur mesure – Pièces de connecteur usinées CNC

  • Matériau : High-quality brass (C3604 / CuZn39Pb3)

  • Diameter: Diamètre : 0,5 mm – 2,0 mm (Tailles personnalisées acceptées)

  • Longueur : 1 mm – 20 mm

  • Tolérance : ±0,01 mm ou mieux

  • Finition de surface : Poli, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processus de production : Usinage CNC de précision par tournage et fraisage

  • Champs d'application : Électronique, Dispositifs médicaux, Instrumentation, Systèmes micro-mécaniques

  • MOQ: 1000 pièces (Commandes de petites séries acceptées)

  • Personnalisation : Disponible pour la taille, le matériau et le design.

  • Emballage : Sacs antistatiques ou emballage personnalisé pour un transport sûr.

  • Délai de livraison : 7 à 15 jours en fonction de la quantité de commande.

Cette sonde de test en laiton de précision est conçue grâce à la technologie d'usinage CNC suisse, atteignant une grande précision avec une tolérance de ±0,01 mm. Fabriquée en laiton durable (C3604 / CuZn39Pb3), elle offre une excellente conductivité, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure, garantissant des performances fiables dans des applications exigeantes.

Avec son design élancé et finement usiné, la broche est largement utilisée pour les sondes de test, les connecteurs électroniques, les prises, les dispositifs semi-conducteurs, les tests de circuits imprimés et l'instrumentation de précision. Les options de finition de surface incluent le plaquage en or pour une conductivité améliorée, le plaquage en nickel pour la durabilité et le plaquage en étain pour la soudabilité, ce qui la rend adaptée à plusieurs secteurs tels que l'électronique, les télécommunications, les dispositifs médicaux et l'aérospatiale.

Notre installation prend en charge la personnalisation OEM/ODM, offrant des solutions flexibles pour répondre aux besoins uniques des clients. Avec un échantillonnage rapide (5 à 7 jours), une production de masse cohérente (2 à 3 semaines) et des inspections de contrôle qualité strictes, ce composant garantit un approvisionnement de haute qualité et fiable pour les acheteurs du monde entier.

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. Matériaux y compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4) Laiton, et ingénierie Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

 

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici