Micro stainless steel pins, CNC machined, being measured by a digital caliper, suitable for high - precision electronics assembly. High Precision CNC Machined Stainless Steel Micro Pin for Connectors & Miniature Devices
Gold - plated micro pin, precisely CNC machined, suitable for high - end electronic devices where conductivity and corrosion resistance are crucial. Goupille de précision en laiton plaqué or pour tests électroniques

Micro Goupille en Acier Inoxydable Usinée CNC avec Double Tête pour Dispositifs de Précision

  • Matériau : Acier inoxydable (matériaux personnalisés disponibles)

  • Diameter: Diamètre : Tailles sur mesure, tolérance ±0,01 mm

  • Longueur : 1 mm – 20 mm

  • Tolérance : ±0,01 mm ou mieux

  • Finition de surface : Poli, passivation, ou sur demande.

  • Processus de production : Usinage CNC de précision par tournage et fraisage

  • Champs d'application : Électronique, Dispositifs médicaux, Instrumentation, Systèmes micro-mécaniques

  • MOQ: 1000 pièces (Commandes de petites séries acceptées)

  • Caractéristiques de performanceHere is the translation to French (France):

    - Précision dimensionnelle élevée
    - Résistant à l'usure
    - Résistant à la corrosion
    - Assemblage multi-étapes stable

  • Personnalisation : Disponible pour la taille, le matériau et le design.

  • Emballage : Sacs antistatiques ou emballage personnalisé pour un transport sûr.

  • Délai de livraison : 7 à 15 jours en fonction de la quantité de commande.

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Ceci Micro-pointe en acier inoxydable usinée par CNC Avec une double tête, il est conçu pour des applications où la précision miniature et la durabilité sont essentielles. Fabriqué par... Technologie de tournage CNC de type suisseChaque broche est produite selon des tolérances strictes (±0,01 mm) pour garantir une précision dimensionnelle et une performance stable.

Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, le micro goupille offre une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une fiabilité à long terme, ce qui le rend adapté aux environnements exigeants. Des options de traitement de surface telles que le polissage, la passivation ou le plaquage peuvent être personnalisées pour améliorer les performances et l'apparence.

Les applications typiques incluent Dispositifs médicaux, instruments aérospatiaux, connecteurs électroniques miniatures, équipements de test et assemblages mécaniques de précision.Avec un prototypage flexible, une production en petites séries et une capacité de fabrication à grande échelle, nous nous assurons que chaque commande respecte les normes internationales.

Que vous ayez besoin de micro broches en acier inoxydable sur mesure ou d'une solution OEM complète, notre expertise en usinage avancé et notre contrôle qualité strict font de nous votre partenaire de fabrication fiable.

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. Matériaux y compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4) Laiton, et ingénierie Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

 

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici

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