Stainless steel micro pins, precision CNC machined, being measured by a digital caliper, ideal for high - tech electronics. Micro Goupille en Acier Inoxydable Usinée CNC avec Double Tête pour Dispositifs de Précision
Micro fastener made of stainless steel, precisely CNC machined, perfect for miniature mechanical assemblies. Rivet micro-précision en acier inoxydable pour l'assemblage électronique

Goupille de précision en laiton plaqué or pour tests électroniques

  • Matériau : C3604 Laiton (alliages personnalisés comme l'acier inoxydable 304 disponibles)

  • Diameter: Diamètre : Tailles sur mesure, tolérance ±0,01 mm

  • Longueur : 1 mm – 20 mm

  • Tolérance : ±0,01 mm ou mieux

  • Finition de surface :  Plaquage en or (épaisseur de 3 à 5 μm, conforme à la directive RoHS)

  • Processus de production : Usinage CNC de précision par tournage et fraisage

  • Champs d'application : Électronique, Dispositifs médicaux, Instrumentation, Systèmes micro-mécaniques

  • MOQ: 1000 pièces (Commandes de petites séries acceptées)

  • Caractéristiques de performanceHaute conductivité électrique, résistance à la corrosion, ajustement précis pour les prises de test.

  • Personnalisation : Disponible pour la taille, le matériau et le design.

  • Emballage : Sacs antistatiques ou emballage personnalisé pour un transport sûr.

  • Délai de livraison : 7 à 15 jours en fonction de la quantité de commande.

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Construit en laiton C3604 avec un plaquage en or de 3 à 5 μm, ces broches présentent un tournage CNC de type suisse pour une précision dimensionnelle de ±0,01 mm.


Ces goupilles de précision en laiton plaqué or sont des composants essentiels dans les systèmes de test électroniques, fabriqués par tournage CNC de type suisse pour atteindre un contrôle dimensionnel ultra-précis (tolérance de ±0,01 mm). Construits en laiton C3604, reconnu pour sa machinabilité supérieure et sa conductivité électrique, chaque broche subit un plaquage en or (épaisseur de 3 à 5 μm) pour améliorer la résistance à la corrosion et garantir des performances électriques stables dans les prises de test, les sondes et les connecteurs.

Idéal pour les secteurs tels que l'électronique grand public, l'électronique automobile et les tests de semi-conducteurs, ces broches supportent des longueurs personnalisables (5 mm - 50 mm) et des diamètres (0,5 mm - 5 mm) pour s'adapter aux exigences uniques des dispositifs de test. Le plaquage en or non seulement améliore la conductivité, mais prolonge également la durée de vie en résistant à l'usure lors des insertions répétées. Avec des délais d'échantillonnage de 3 à 5 jours et une production en série en 7 à 12 jours, ils permettent un prototypage rapide et une production de masse pour les fournisseurs de solutions de test.
Chaque épingle subit des contrôles de qualité rigoureux : vérification dimensionnelle par micromètres et analyse de l'épaisseur de plaquage par XRF pour répondre aux normes RoHS et aux standards de l'industrie. Les options de personnalisation incluent le choix des alliages (par exemple, acier inoxydable 304), les variations de plaquage (nickel, argent) et des géométries de pointe spécialisées pour des scénarios de test spécifiques.

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. Matériaux y compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4) Laiton, et ingénierie Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

 

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici

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