Precision shaft made of brass, CNC machined with a drilled hole, suitable for use in high - end mechanical devices. Connecteur à broche en laiton avec trou de retenue – Usiné CNC
Micro shafts, precision CNC machined, being measured by a digital caliper showing 1.18mm, suitable for high - end electronics. Axes de précision multi-étapes usinés sur tour suisse pour équipements industriels

Micro broche en laiton de précision – Usinée par CNC pour l'électronique et les connecteurs

  • Matériau : Laiton C3604 / CuZn39Pb3 (autres alliages de laiton sur demande)

  • Diameter: Diamètre : diamètre 0,2–1,0 mm, longueur jusqu'à 20 mm (personnalisable)

  • Longueur : 1 mm – 20 mm

  • Tolérance : ±0,01 mm ou mieux

  • Finition de surface : laiton naturel, plaquage en nickel ou plaquage en or pour la conductivité

  • Processus de production : Usinage CNC de précision par tournage et fraisage

  • Champs d'application : Électronique, Dispositifs médicaux, Instrumentation, Systèmes micro-mécaniques

  • MOQ: 1000 pièces (Commandes de petites séries acceptées)

  • Caractéristiques de performanceHere is the translation to French (France):

    - arbre ultra-fin
    - finition de surface lisse
    - bords sans bavures
    - excellente stabilité dimensionnelle

  • Personnalisation : Disponible pour la taille, le matériau et le design.

  • Emballage : Sacs antistatiques ou emballage personnalisé pour un transport sûr.

  • Délai de livraison : 7 à 15 jours en fonction de la quantité de commande.

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Ceci micro broche en laiton de précision est conçu pour des applications où la taille et la précision sont les plus importantes. Avec des diamètres commençant aussi petits que 0.2 mmCes broches tournées CNC sont largement utilisées dans micro-connecteurs, sondes de test électroniques, composants de montres et capteurs de précision.
Chaque épingle est fabriquée sur Tour CNC de type suisse, capable de usiner des axes extrêmement fins avec une concentricité constante. La surface est polie et sans bavures, garantissant une insertion fluide dans les logements et des performances stables même dans des applications à fort cycle.
Pourquoi cela se démarque :
•Miniaturisation sans compromis – nos micro broches en laiton allient robustesse et conductivité dans un format ultra-mince.
•Contrôle de tolérance supérieur – disponible en ±0,005 mm, répondant aux besoins des connecteurs haute fréquence et de l'électronique grand public.
•Finition flexible – choisissez entre laiton brut pour une efficacité économique, plaquage nickel pour une résistance à l'usure, ou plaquage or pour une conductivité optimale.
•Fiabilité éprouvée – soutenue par un contrôle de processus certifié ISO, une inspection complète et un emballage de précision qui prévient les pliures ou les rayures pendant le transport.
Que vous ayez besoin de séries de prototypes pour la R&D ou production de masse pour l'électronique grand public et les dispositifs IoT, ces micro broches en laiton offrent la précision, la stabilité et la qualité que les acheteurs du monde entier exigent.

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. Matériaux y compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4) Laiton, et ingénierie Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

 

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici

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